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产品简介
详细介绍
一、大口径电磁流量计概述
决定了测量的准确性，因此选用什么种类的应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定，使的通径，流量范围，衬里材料，电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和性质和流量的要求。
二、特点
·测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。·测量管*流动部件、无压损、直管段要求较低。·传感器可带接地电极，实现仪表良好接地。·传感器采用*加工工艺，使仪表具有良好的抗负压能力。·电磁流量计转换器采用液晶背光式显示，可使反射阳光下或暗室内的读数变得容易。·安装在管子上与标准型成90°旋转显示屏改善了一体型流量计的可见度。·通过红外线触摸按键设定参数，在恶劣的环境下不打开转换器的盖板也可以安全的进行设定。·转换器具有自诊断报警输出，空负载检测报警输出，流量上下限报警输出，两极流量值报警输出等功能。·不仅可用于一般的过程检测，还适用于矿浆、纸浆及糊状液的测量。·高压电磁流量计传感器采用技术制造，专门应用于石油、化工等行业。三、大口径电磁流量计规格参数：
| 口径(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
四、安装
的口径可达3000mm，对于超大口径的电磁流量计的安装要比小口径的安装麻烦的多，为保证流量计能正确计量，仪器仪表技术人员对超的安装应注意的事项提供给用户，予以参考。
一、安装工艺的关键控制点 现场安装过程中，为了不影响计量系统的检测精度，必须严格满足下述工艺要求。
1、电极轴线保持水平。电磁流量计传感器安装时，2个电极的轴线必须在水平方向上。
2、被测介质充满测量管。测量管内保证充满水，不能有非满管或有气泡聚集在测量管中的现象。
3、满足流动方向与直管段要求。传感器上箭头所指的方向为介质流动的正方向;超(传感器与转换器分体安装)设计均安装在管道的流量计井内。为了保证计量准确，必须保证流量计*D/后2D直管段要求(D为公称直径)。
二、安装过程的工艺质量
1、传感器与伸缩节的组装 按传感器上的箭头在流量计的下游侧安装接地环及伸缩节，并将伸缩节预调节为短状态。
2、流量计井内断口 流量计井内断口步骤如下： (1)确认安装传感器断口部位，精确测量断管尺寸(按伸缩节伸展后尺寸)。 (2)管道断口区开天窗，进入管内做米字型钢支撑，确保管道圆度，防止断口后管端变形而影响法兰安装。 (3)断口后，在两侧管端用机械方法处理坡口，达到焊接法兰要求。
3、吊装 组装后的传感器加伸缩节，总重约6t，现场采用25t汽车起重机吊装就位。吊装就位后，调节释放伸缩节，在上游法兰与传感器之间加装接地环、密封垫，穿入螺栓找正并紧固;同样在下游法兰与伸缩节之间加装密封垫、穿入螺栓并紧固。
4、 法兰焊接 调整管道上下游法兰、接地环和密封垫的位置，紧固螺栓，并点焊固定。拆除上下游法兰预紧固螺栓，调节收缩伸缩节，使上下游法兰脱离流量计及伸缩节，法兰内侧留出施焊空间。法兰内外采用角焊缝方式焊接上下游2片法兰。
5、焊口无损检测与防腐处理 (1)检测标准与合格等级 所有法兰接口角焊缝需进行无损检测，采用电磁探伤方式，检查比例为100%。质量应符合标准JB4730-2005的二级要求。若检查出管道法兰的焊缝有超标缺陷，应及时处理，终使复检合格。任何焊缝只能修补一次。 (2)内侧防腐法兰焊缝外 法兰的钢制管件内外防腐与钢管本体处理方式相同，法兰焊缝外防腐涂刷改性氯磺化聚乙烯防腐涂料;法兰内防腐涂料为饮用水级无毒环氧涂料。内多侧均采用二底二面涂层。
6、传感器伸缩节整体紧固定位 上下游法兰焊缝经探伤合格后，进入传感器伸缩节整体紧固定位工序。 (1)调节释放伸缩节，在上游法兰与传感器之间，加装接地环、密封垫，穿入螺栓并紧固。 (2)在下游法兰与伸缩节之间加装密封垫，穿入螺栓并紧固。 (3)按对称方式，紧固全部法兰螺栓并安装定位传感器与伸缩节。
7、系统水压试验 传感器与伸缩节整体安装结束后，应随输水管道一同进行水压试验。试验压力为1.5倍工作压力。水压试验合格后，可以投入运行。
