3051智能压力变送器

3051智能压力变送器是检测工艺参数并将测量值以信号形式传送出去，以便进行显示、调节。
在自动检测和调节系统中的作用是将各种工艺参数如温度、压力、流量、液位、成分等物理量变换成统一标准信号，再传送到调节器和指示记录仪中，进行调节、指示和记录。

产品分类：
1、变送器按输出信号类型可分为电流输出型和电压输出型两种。
(1)电压输出变送器具有恒压源的性质，PLC模拟量输入模块的电压输入端的阻抗很高，如果传输距离较远，微小的干扰信号电流在模块的输入阻抗上将产生较高的干扰电压，所以远程传送的模拟电压信号的抗*力较差。但适合于将同一信号送到并联的多个仪表上，且安装简单，拆装其中某个仪表不会影响其他仪表的工作，对输出级的耐压要求降低，从而提高了仪表的可靠性。电压信号的范围为1～5 V、0～10 v、一10～10 V，首先为1～5 V、0～10 V。
(2)电流输出型变送器具有恒流源的性质，恒流源的内阻很大。PLC模拟量输入模块的输入为电流时，输入阻抗较低，线路上的干扰信号在模块上产生的干扰电压很低，所以模拟量电流信号适用于远程传输，在使用屏蔽电缆信号线时可达数百米。电流信号的标准为0～10 mA、0～20 mA、4～20 mA，4～20 mA，0 mA通常被用作电路故障或电源故障指示信号。

功能参数

使用对象：液体、气体和蒸汽

测量范围：0～0.1kPa,0～40MPa

输出信号： 4～20mA DC(特殊可为四线制 220V供电 0-10mA DC输出)

供电电压：12～36V DC标准值24VDC        

负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力见上图，负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为：RL≤50(Vs-12)

指 示 器：指针式线性指示 0～100%等分刻度或LCD液晶式、LED数码管显示。

量程和零点：外部连续可调

正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值的值，均不能超过测量范围上限的100%（智能型：量程比15：1)大正迁移量为小调校量程的500%；大负载迁移量为小调校量程的600%

温度范围：放大器工作温度范围：-29～+93℃（LT型为：-25～+70℃）

              灌充硅油的测量元件：-40～+104℃

              法兰式变送器灌充硅油时：-20～+315℃，普通硅油：-40～+149℃

静    压：1、4、10、25、32MPa

湿    度：相对湿度为0～100%

容积吸取量：<0.16cm3

阻尼（阶跃响应）：充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调

3051智能压力变送器选型方法：
变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。

选型表

常见故障：
1、安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，
如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值。
2、残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。
3、加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。 产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的。
4、是否符合供电要求；电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。
5、压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。
6、用户在选择压力传感器及变送器时，应充分了解压力测量系统的工况，根据需要合理选择，使系统工作状态，并可降低工程造价。
7、通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
8、压力变送器要求每周检查一次，每个月检验一次，主要是清除仪器内的灰尘，对电器元件认真检查，对输出的电流值要经常校对，压力变送器内部是弱电，一定要同外界强电隔开。