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| 产地类别 | 国产 | 产品种类 | 差压式 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 面议 | 介质分类 | 气体 |
| 应用领域 | 环保,化工,石油,能源,纺织/印染 |
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡
产品简介
详细介绍
智能蒸汽计量表是将涡街流量传感器、压力传感器、温度传感器组装在一起，由智能表头实现压力、温度对流体介质的密度进行换算，得到管道内的标况流量。
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-10℃～+350℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量计
温压补偿涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
为提高涡街流量计的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了LUGB改进型涡街流量传感器，因其*的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。
在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。
技术参数
1、测量介质： 气体、液体、蒸气；
2、口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100；
3、法兰连接式口径选择 100,150,200；
4、流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s；
5、测量精度 1.0级 1.5级；
6、被测介质温度:常温–25℃～100℃；7.高温–25℃～150℃ -25℃～250℃；
7、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V；
8、脉冲占空比约50%,传输距离为100m；
9、脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m；
10、仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃；
11、材质 不锈钢, 铝合金；
12、电源 DC24V或锂电池3.6V；
智能蒸汽计量表流量范围表
表1、液体与气体(单位：m3/h)
通径 （DN） | 液体流量范围 （m3/h） | 输出频率范围 （Hz） | 气体流量范围 （m3/h） | 输出频率范围 （Hz） |
15 | 1.2～6.2 | 90～900 | 5～25 | 265～2640 |
20 | 1.5～10 | 40～396 | 8～50 | 218～1982 |
25 | 1.6～16 | 32～325 | 10～70 | 172～1420 |
32 | 2～20 | 20～250 | 15～150 | 130～1350 |
40 | 2.5～25 | 13～130 | 22～220 | 115～1147 |
50 | 3.5～35 | 9～93 | 36～320 | 96～854 |
65 | 6～60 | 8～82 | 50～480 | 61～583 |
80 | 10～100 | 6～65 | 70～640 | 45～417 |
100 | 15～150 | 5～50 | 130～1100 | 43～367 |
125 | 25～250 | 5～47 | 200～1700 | 33～290 |
150 | 40～400 | 4～40 | 280～2240 | 27～221 |
200 | 80～800 | 3～33 | 580～4960 | 24～207 |
250 | 140～1400 | 3～26 | 970～8000 | 20～171 |
300 | 200～2000 | 2～22 | 1380～11000 | 17～136 |
外形尺寸图
通径 （DN） | L （mm） | H （mm） |  | |||||||||
10 | 66 | 360 | ||||||||||
15 | 66 | 360 | ||||||||||
20 | 66 | 360 | ||||||||||
25 | 66 | 360 | ||||||||||
32 | 66 | 365 | ||||||||||
40 | 80 | 370 | ||||||||||
50 | 80 | 375 | ||||||||||
65 | 93 | 383 | ||||||||||
80 | 100 | 390 | ||||||||||
100 | 125 | 400 | ||||||||||
125 | 145 | 470 | ||||||||||
150 | 165 | 500 | ||||||||||
200 | 196 | 580 | ||||||||||
250 | 235 | 650 | ||||||||||
300 | 255 | 700 | ||||||||||
安装示意图 | ||||||||||||
注意事项 | 图例 | |||||||||||
1、扩管的安装 对于小口径大流量，必须扩管安装，同时保证流量计的前直管段≥15D，后直管段≥5D | | |||||||||||
2、缩管的安装 对于大口径小流量，必须缩管安装，同时保证流量计的前直管段≥15D，后直管段≥5D | | |||||||||||
3、弯管的安装 如果流量计的前端有90°弯头或T型接头，要保证流量计的前直管段≥15D，后直管段≥5D | | |||||||||||
4、同一平面两个弯管的安装 如果流量计的前端有两个90°弯头，要保证流量计的前直管段≥20D，后直管段≥5D | | |||||||||||
5、不同平面两个弯管的安装 如果流量计的前端有两个90°弯头，要保证流量计的前直管段≥25D，后直管段≥5D | | |||||||||||
6、调节阀的安装 如果流量计前后需要安装调节阀，要保证流量计的前直管段≥25D，后直管段≥5D |  | |||||||||||
实物图片展示（一体式脉冲无显示、一体式带显示输出、一体式带温压补偿、一体插入式）
产品选型表 | ||||||||||||
HLUGB | 涡街流量计 | |||||||||||
口径 （mm） | 10 | DN10~DN50 (法兰式、卡箍式、螺纹式、对夹式） | ||||||||||
50 | DN50~DN150 (对夹式、法兰式） | |||||||||||
100 | DN100~DN300（法兰式、对夹式） | |||||||||||
300 | DN300以上为插入式 | |||||||||||
安装方式 | B | 对夹式 | ||||||||||
L | 法兰连接式 | |||||||||||
C | 插入式 | |||||||||||
补偿方式 | 无 | 无补偿 | ||||||||||
BC | 温度压力补偿 | |||||||||||
W | 单温度补偿 | |||||||||||
Y | 单压力补偿 | |||||||||||
测量介质 | Y | 液体 | ||||||||||
Q | 气体 | |||||||||||
Z | 蒸汽 | |||||||||||
温度范围 | T1 | 常温型（120℃以下） | ||||||||||
T2 | 高温型（250℃以下） | |||||||||||
压力等级 | P1 | 常压～1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||||||
本体材质 | A | 碳钢 | ||||||||||
B | 304不锈钢 | |||||||||||
C | 316不锈钢 | |||||||||||
供电方式 | D | 两线制DC24V 4～20mA | ||||||||||
H | 两线制DC24V 4～20mA+HART协议 | |||||||||||
C | 电池供电 | |||||||||||
附加选项 | R | RS485 MODBUS通讯协议 | ||||||||||
M | 脉冲输出 | |||||||||||
B | 防爆（ExII CT6） | |||||||||||