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产品简介
详细介绍
气体流量表以标准单位测量气体质量流量而无须温度及压力补偿，同时可以测量过程气体温度。多种计量单位可现场选择（scfm,sfpm,nm3/h等）。提供两路4-20mA分别是瞬时流量和温度，流量还有脉冲输出。可选的显示/键盘模块可以显示瞬时和累计流量，工作时间，温度和报警点。它允许用户现场设定满量程，管道面积，报警点，小流量切零，脉冲输出频率，延时等。RS485接口，搭载协议为Modbus,Profibus-DP,Devicenet和Ethernet可选。使该仪表跨入现场总线仪表行列。
热式气体质量流量计有插入式和带测量管式两类，插入式传感器为直径1/2”，zui长36”(914mm)的探头（更长传感器也可制造）；带测量管式传感器有1/4到6”（6.25mm到152mm）的测量管，带内置流量调节器从而无须上下游有较长直管段，管道连接可以是法兰、NPT螺纹或焊接。材质为316不锈钢，哈氏C合金或其它材料。
产品特点
温度压力与流量同一点测量。
多参数显示：质量流量、体积流量、温度、压力、密度
各种功能组态。
精确、可靠。
性价比高。
安装方便维护容易。
技术参数
介质：液体、气体、蒸汽
精度：0.5级
口径：ф25～ф3000
压力等级：<2.5MPa(高压6.0MPａ)
环境温度：-40℃～80℃
信号输出：4～20mA，RS485，MODBUS，HQBUS
防护等级：IP65、IP68
工作原理：
即是利用流体流过发物体时，发热物体的热量散失多少与流体的流量成一定比例关系。具体来说，该流量计的传感器有两只标准的RTD,一只用来做热源，一只用来测量流体温度，流体经过时，两者之间的温度差与流量的大小成非线性关系，该仪表就可以把这种关系转换为测量流量信号的线性输出。
利用热扩散原理制造的流量计有两种设计方法：一是基于恒温差原理；二是基于恒功率原理，基于共同的数据模型：P/▷T=A+B(Q)N。其中：P---耗散功率，▷T---两个传感器之间的温差，Q---质量流量，N---指数系数，A,B是与气体的热性能有关的系数。
恒温差原理：▷T保持不变，耗散功率P与流体的流量Q成指数函数递增的关系。
恒功率原理：耗散功率不变，温度差▷T与流体的流量Q成指数函数递减的关系。
气体流量表热式气体质量流量计按安装方式分为：插入式和管段式。 插入式传感器可在线安装、在线维护。安装过程是首先在管道外壁上焊接带有外螺纹的底座，在底座上安装1 寸不锈钢球阀，而后用工具将管道打直径为22mm的孔，打孔完毕后卸下工具，后将传感器安装在阀门上并将传感器插入到管内中心(传感器的插入位置出厂时已确定)。
插入式传感器适用管道直径：DN80～6000mm（更大管径订货时说明）。
管段式热式气体质量流量计出厂时已配备和现场管道内径相同的工艺管道。与现场管道的连接方式为法兰连接或螺纹连接。法兰标准符合国标GB/T9119-2000。管段式传感器适用管道直径：DN15～2000mm。
传感器材质为不锈钢，管道材质为碳钢或不锈钢，特殊材质订货时说明。
流量范围
| 管道内径 | 瞬时流量（Nm3/h) | 管道内径 | 瞬时流量（Nm3/h) |
| DN10 | 0.03-30 | DN200 | 11.3-13000 |
| DN15 | 0.06-60 | DN250 | 17-17000 |
| DN20 | 0.1-110 | DN300 | 25.4-25400 |
| DN25 | 0.18-180 | DN350 | 34.6-34600 |
| DN32 | 0.29-290 | DN400 | 45.2-45200 |
| DN40 | 0.45-450 | DN450 | 57.3-57300 |
| DN50 | 0.7-700 | DN500 | 70-70000 |
| DN65 | 1.2-1200 | DN600 | 101-101000 |
| DN80 | 1.8-1800 | DN700 | 138-138000 |
| DN100 | 2.8-2800 | DN800 | 180-180000 |
| DN125 | 4.4-4400 | DN900 | 230-230000 |
| DN150 | 6.4-6400 | DN1000 | 282-282000 |
应用领域
压缩空气测量。
氧气、氮气、氢气及多组分气体测量。
天然气，液化气，火炬气，等气体流量测量。
电厂高炉的一次风、二次风流量测量。
矿井下通风或排风系统流量测量、瓦斯抽放监控和计量。
高炉煤气测量。
烟道气测量。
沼气、水处理中的曝气测量。
安装
按照其安装方式分为插入式与管段式两种形式，插入式适合用于管道直径DN80-DN6000mm，管段式适用于DN15-DN2000mm的管径。气体质量流量计安装位置及对管径的要求一般需要以下几点：
1、 选取合理的安装位置，要避免管道的弯头、变径、阀门等产生流体流型剖面发生变化的组件。一般要求前直管段大于10D后直管段小于5D，以保证传感器前后直管段的距离，为方便观察及安装，建议选择水平式垂直直管道。
2、 安装时需要注意流量计标识方面与测量介质、流动方向保持*。
3、 流量计接线电缆，一定要往下弯曲、防止水顺流电缆进入仪表内。
4、 插入式安装时，要选检查方向标与传感器方向正确，同时紧固件要有密封垫片。
5、 安装时应该注意避免潮湿气体，如压缩空气、因为出气口在较远位置，防止潮湿气体引起功力过大损坏流量计。
6、 插入式传感器应安装在管道内气体流速较平均的位置，管壁处流速较慢，中心处流速较快，在直管段较长管径大于DN250时，传感器插入管道内径的1/2处。
