煤气流量表

煤气流量表是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器 配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
         充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以标准孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 
         智能节流装置（标准孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该标准孔板流量计用*的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。

工作原理是充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差，见节流装置原理图：

孔板流量计是目前国内天然气流量计量系统中应用较为广泛的。它主要的优点是结构简单，易于复制、性能相对稳定可靠，价格低廉且无需实流校准，安装即可投用，后期维护费用较低。另外，它的应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态( 温度、压力) 皆可以应用；并且检测部件和显示仪表可以分开生产，便与专业化规模生产，从而降低产品价格，更加有利于孔板流量计的普及和应用。

孔板流量计能够在国内比较广泛的应用，性能相对稳定，价格低廉，有较高的性价比是主要因素。但在使用过程中的缺点也很明显。

其中较为重要的一点精确度问题，孔板流量计测量介质流量的准确度和很多参数有关，以天然气流量计算公式为例

Q n =A h *α 0 *γ re *b k *F r *ε*d 2 *F g *F a *F z *F t *

Q n ——标准状态下气体体积流量

A h —— 常数，一般为8. 6856

α 0 特定流量系数

γ re —— 测量管内壁流量修正系数

b k ——孔板入口边缘锐利度修正系数

F r ——雷诺数修正系数

ε——气体膨胀系数

d ——孔板实测开孔口径

F g ——天然气相对密度修正系数

F a ——孔板热膨胀修正系数

F z ——超压缩系数

F t ——温度修正系数

特点：

▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用标准与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。

适用范围 ：
1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm 
2. 公称压力：PN≤10MPa 
3. 工作温度：－50℃≤t≤550℃ 
4. 量程比：1:10， 1:15 
5. 精度：0.5级，1级

煤气流量表

安装注意事项：

　　1、管道条件：

　　(1)节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

　　(2)装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

　　(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以

　　1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法：

　　(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%

　　(B)在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其大偏向不得超越±2%

　　2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D，d为孔板开孔直径，D为管道内径)。

　　(4)节流件下游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管实践β值是多少)取表一所列数值的1/2

　　(5)节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

节流装置的安装应在两段具有等直径的圆形横截面的直管段之间，也就是我们常说的流量计的前后直管段，在此中间，除了取压孔、测温孔外，无其他障碍和连接支管。这是为了保证管道内天然气流速的均匀，不会因外部的原因造成流动不稳定，从而造成流量的波动及误差。前后直管段要求一般要满足*D后4D（D为管道内直径），见图1。

孔板流量计的安装还需要注意几个问题：

2. 1直线度：这个一般要求的是通过目测的方式检查节流装置与前后直管段是否处于同一管道中心线上。

2. 2焊缝的内管壁平整：孔板流量计对前后直管段的管内清洁度有较高的要求。在管道与节流装置配对法兰焊接的过程中，应确保管道内壁没有因焊接造成的凸起。因此，在实际施工中，*层焊缝多采用氩弧焊接，并在焊接中进行充压保护。

2. 3管道圆度：这个是一个在施工中容易忽略的问题。管道可能在运输、搬运、吊装的过程中产生挤压变形，这种管道作为孔板流量计的前后直管段，就可能造成误差。因此，应对管道进行检查，确认无肉眼可识别的凹陷或变形。

2. 4压力及温度点：压力点应安装在孔板流量计的前直管段的主管或差压变送器正压侧取压管上；而温度点在孔板下游侧直管段外测得，它与孔板之间的距离可等于或大于5D，但不得超过15D；

2. 5节流装置取压口的方向。

在测量液体介质时

2. 6内孔板的安装应该在管道吹扫完成后安装；以上的安装注意事项都是为了确保孔板流量计的测量准确度，减少因安装失误造成的误差。