IPR 插头 15030039备品备件
IPR 插头 15030039备品备件
TPR
15211561 011.90.820
IPR
1 5030098 TK-80-R
IPR
15030039
IPR
15030109 TK-160-T
IPR
150301 81
EC38- MIL-T
IPR
10430003
IPR
13060005
IPR
15030102 TK-80-T
IPR
11850001 CABLE CONNECTOR (M) EC12-MIL-T
IPR
16000055
IPR
15030039
IPR
1 5030095
IPR
15030106
TK-160-R
IPR
13060005
IPR
1 52104683
IPR
13440023
IPR
15030181
EC38-MIL-T
011.30.036
IPR
150300918 TK-330-SQ- DV-T
IPR
15211796
IPR
15211796
IPR
IPR
1 5030141 EC24MIL-IP65.R /MIL 24 PINS 30V/3A+ 11850024+机器人端
IPR
15030106 TK-160-R + 15030109 TK-160-R .
IPR
15212312
吸嘴更换器
IPR
15100014 FM-80-0-3/43 NR
IPR
15100014 FM-80-0-3/43 NR
IPR
15030106 TK- 160-R
快换盘公头
IPR
1 5030306 EC-24 PG-IP65.R
IPR
ZN-80， 15120016
IPR
15100014 FM-80-0-3/43 NR
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15030109 TK- 160-T
快换盘母头
IPR
15030635 EC-24 PG- IP65.T
IPR
SI-ZN-0,8， 11800006
IPR
15030142 EC24MIL-IP65.T/MIL 24 PINS 30V/3A + 11850005+工具端
IPR
15030180 EC38MIL-IP65.R
连接插头
IPR
15211796
吸嘴更换器
IPR
151 50007 ELASTOMERIC EL EMENT FM-EL-53
IPR
15150007 ELASTOMERIC ELEMENT FM-EL-53
IPR
13090034
IPR
EC- 15-R 15030037
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15130084 ULS-250-F
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11150056
IPR
15100006，FM-80-G-3/43 NR
1 50301 81 EC38MIL-IP65.T
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15100005 FM-80-G-3/35-NR
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TK- 160-R 15030106
IPR
RPW-625-2-1 (RPW-625- 2是由美国一家工厂制造的，货期无法化气爪
IPR
131 70094
IPR
11800009ULS 100-300
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15030102 TK-80-T
13060005 RHC4/TK- 125/TK-160210.09.009.3
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IPR
15030098 TK-80-R 011.09.012
IPR
10011391
15212312 RS MFRG I
IPR
10011391
IPR 15212312报价有效期到2023.3.31
IPR
1 50300973
TK-650-SQ- DV-T
IPR
11850000 EC12-MIL-R
IPR
15030055 EC12-MIL-T
IPR
| 13440023
在车削批量较大的工件时，为了提高工件在加工时的定位精度和节约工件安装时的辅助时间，可利用软爪卡盘。为了根据实际需要随时改变爪面圆弧直径与形状，把三爪卡盘淬火的卡爪，改换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的，可把爪部换成软金属；如卡爪是一体的，可在卡爪上固定一个软金属块。软爪卡盘的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盘，工件安装后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盘的平面螺纹磨损较严重，精度较差，换上软爪轻加工后，工件安装后的定位精度仍能保持在0.05mm以内。软爪卡盘装夹已加工表面或软金属，不易夹伤表面。对于薄壁工件，可用扇形爪，增大与工件接触面积而减小工件变形。软爪卡盘适用于已加工表面作为定位精基准，在大批量生产时进行工件的半精车与精车。软爪卡盘正确的调整与车削，是保证软爪卡盘精度的首要条件。软爪的底面和定位台，应与卡爪底座滑配和正确地定位。软爪用于装夹工件的部分比硬爪加长(10～15)mm，以备多次车削，并要对号装配；车削软爪的直径与被装夹工件直径一致，或大或小，都不能保证装夹精度。一般卡爪车削直径比工件直径大0.2mm左右，也即是被卡的工件直径，要控制在一定公差范围内；车削软爪时，为了消除间隙，必须在卡爪内或卡爪外安装一适当直径的圆柱或圆环，它们在软爪安装的位置，应和工件夹紧的方向一致，否则不能保证工件定位精度。当工件为夹紧时，圆柱应夹紧在卡盘爪里面进行车软爪爪面，当工件为涨紧时，圆环应安装在卡盘爪外面，车削软爪外面。 [1]
一种电动卡盘装置，涉及广泛应用于机械领域的一类夹持工件的通用夹具。由电动卡盘装置夹持功能单元，电动卡盘装置动力功能单元，电磁摩擦离合器组件，卡盘体外壳及电磁制动器组件等组成。当电磁制动器组件通电时，电动卡盘装置夹持功能单元与床头箱联接为一体且不旋转；电磁摩擦离合器组件通电，电动卡盘装置动力功能单元把旋转运动传递给卡爪夹紧或松开工件。加工过程中，仅电动卡盘装置夹持功能单元随主轴旋转，而电动卡盘装置动力功能单元不随主轴旋转。本发明与已有技术相比较，有效减少随主轴旋转部分零件数量及旋转的质量，有利于提高主轴动平衡质量，易于系列化和标准化设计制造、装置结构简单紧凑，便于安装和维护。 [1]
它的性能优势主要表现：与手动卡盘相比，气动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，大大降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，广泛适用于批量性机械加工企业。另可根据客户需求订做难以装夹的异形件（如阀、泵等铸件）非标类气动夹具。使用气动卡盘，在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让您的企业成为体恤工人的，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象，度机械加工企业设备改良。气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分，安装时无须配拉杆，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足（一般情况专业人员安装需2个工作日），用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程，既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。与液压卡盘相比，气动卡盘结构简单，使用成本和故障率低，且环保无污染，主要以空气为动力源，仅一台1立方的气泵可同时操作8-10台气动卡盘，而且气压回转器部分夹紧松开均无漏气现象，可节省气源，更减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本（如液压油），让您的投资一步到位，是国内实用的气动卡盘。气动卡盘自主创新，设计，改善了传统气动卡盘夹持力小、力量不稳定的缺点，如￠200的气动卡盘正常夹持45号钢单边切削5mm不打滑，并且夹持力稳定可靠、可调大小，客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型爪等，并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类零件。气动卡盘采用全封闭结构，零部件精挑细选，所有配合面均具有防尘功能，加之独到的选材和热处理工艺，大大超过手动卡盘的使用寿命（手动卡盘使用寿命一般为半年至1年），比优特气动卡盘维护使用得当，使用寿命可达3年以上，并能长期保持出厂精度，使您的投资长期保值，重复装夹精度一般为0.01-0.03mm。气动卡盘通过气压与斜楔角度产生力的转换，除夹持力大之外还具有的自锁功能，通过国家机构检测试验，3Mpa水压试验卡盘结构不变形，所有零部件不受损，并且在断开气源的情况下，仍能牢牢夹紧工件进行切削，为客户解决了安全性可靠性方面的。 [1]
卡盘 机床用手动自定心卡盘按其与机床主轴端部的连接式分为短圆柱和短圆锥卡盘。
一般通过过渡盘连接；短圆锥卡盘可与机床主轴端部直接连接，短圆锥卡盘连接又分为A1、A2、C、D四种连接形式。A2型因为与机床主轴端部分外圈螺纹连接，所以强度较A1好，但因卡盘内部结构的限制，除小部分可选用外，大部分只能选用A1型可与机床主轴端部的内圈螺纺纹连接。C型与机床主轴端部连接采用插销螺栓固紧，它属于快换卡盘的一种，可快速装卸。D型与机床主轴端部边接采用拉杆，由主轴端部凸轮销紧，它属于快换卡盘的另一种。短锥卡盘的锥孔设计在卡盘的压盖上，并采用内外两圈螺钉与卡盘体装配在一起，形成封闭式结构，因此定心精度高、刚性好。悬伸短。 [2]
国外机床主轴端部已广泛采用短圆锥，因此短圆锥卡盘就是机床用的功能部件，国内依据国际标准，短锥卡盘已开始普及。短锥卡盘虽然比短圆柱卡盘价格相差25%左右，但减过渡盘成本，实际差价不到10%，而短锥卡盘的使用价值远高于短圆柱卡盘。短圆柱和短圆锥卡盘的卡爪结构分为整体爪和分离爪两种；整体爪——基本爪和顶爪为一体的卡爪，与基爪是由圆柱头内六角螺钉连接，可调整为正爪或反爪使用。. [1]
1、为了常保车床卡盘常时间使用后，仍然有良好精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以必须正确润滑卡盘。2、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处)，但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。3、作业终了时务必以风枪或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。4、至少每6个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来澈底清洁，检查各部零件有无破裂及磨损之情形，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充份给油，才能组立。5、针对不同工件，必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只泛用型一种挟治具，勉强使用它去夹不规则或奇怪工件，会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常，会使卡盘处于高压力下，或机台关机后卡盘还将工件夹住，这都会降低卡盘寿命!所以当你发现卡盘间隙过大时，必须立即更换新卡盘。6、使用具有防锈效果切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧 [2]
卡盘LESER
4623.291296.73575.6
LESER
4623.2912+X04 11519867 不含测试报告
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4623.2912+ X0410878376 不含测试报告
LESER
4623.291210878376
LESER
4412.4544
LESER
4383.2862
LESER
4623.2912
LESER
4623.2912 2MPA
LESER
4623.29120.6MA
LESER
4623.2912 10878376
LESER
4623.2912 11519867
LESER
4623.2912是否需要检测证书报价不含
LESER
| 540.4084.0000
LESER
4623.2912+ X04配件
LESER
4623.2912 1
LESER
4623.2912
LESER
540.4054.0000
LESER
4411.4432不带测试报告
LESER
4623.2912+ X04
| HANSEN
781
LESER
4411.4432
LESER
5012.1207
LESER
220.1739. 9000
LESER
251.0439.0000
LESER
480.1005.0000
LESER
500.1907.0000
LESER
510.0305.0000
LESER
4411.4432
LESER
| 540.8652.0000
