SWAN钠空气过滤器CNC-82.880.010

SWAN钠空气过滤器CNC-82.880.010

SWAN钠测量电极CNA-87.720.010
SWAN钠参比电极CNA-87.840.100
SWAN钠pH电极CNA-87.150.100
SWAN钠活化液包CNA-87.729.010
SWAN钠电解液CNA-87.892.400
SWAN钠标准液CNA-85.141.400
SWAN钠温度电极CNA-87.027.020
SWAN钠空气过滤器CNC-82.880.010
SWAN钠气泡探测器CNA-87.932.020
SWAN 钠活化液包CNA-87.729.010
CN-A87.290.050 
CNA-87.110.200
CNA-87.334.150
CNA-87.334.170
CNA-12.435.100 
CNA-88.131.620
CN-A87.219.010 
SWAN氧备件包CNA-87.290.050
SWAN氧电极CNA-87.213.050
SWAN氧电极CNA-87.213.010
SWAN氧电极CNA-87.213.060
SWAN氧备件包CNA-87.290.050
SWAN氧电极CNA-87.213.050
SWAN氧电极CNA-87.213.010
SWAN氧电极CNA-87.213.060

DUK 限位开关 LHM-10/2-R 230V 8A
HEIDENHAIN 备件 ID:521298-03
MICROSONK 备件 mic-35/DD/M
SCHRACK 继电器 MT331024
HYDAC 压力传感器插头 ZBE06
WIKA 压力传感器 212.20.100
SENSOPART 备件 FT 20 RH-PSM4
KUEBLER 编码器 8.5805.1242.25000电压 5伏直流  120MA
HARTING 维修压接钳 09990000021
HAMMELMANN 高压泵薄膜缸 订货号00.06428.0025
K+N 开关 CH10-WAA237-600-FT2
EMOD 电机 TM63S/4T
REXROTH 模块 070080680-302
BENDER 绝缘检测互感器 W3-S105 B911733
HYDAC 滤芯 2600 R 005 ECON2
HENNING 备件 0053-4
SCHUNK 爪 PZN-PLUS100-1(0303312)
CONEC 备件 163A11089X
VAHLE 集电器 168073
HEIDENHAIN 备件 ID：360737-22
DUNKERMOTOREN 伺服马达 BG62X30
ARMATURENBAU 备件 130356708
DUNKERMOTOREN 电机 GR.53*58  序列号(8843702004)
HYDAC 传感器 HDA4346-A-0016-000-F1
NORELEM 备件 08910-A2500X20
EMKA 备件 1056-U00006
MTS 传感器 RHM0420MR021A01
REXROTH 电磁换向阀 LFR16D-1X/F 1.087  1 818 509 246
MTS 位移传感器 RHM0440MP051S1G3100
HAWE 二位三通阀 PZ3-1R-PYD
ELCIS 编码器 I/46P6-10-1828-M-CV-R-01
MTS 控制阀用位置传感器 RHM0410MD531P102
E+H 备件 CAY142-V10C88AAE
MTS 备件 RPM0700MD601A01
HYDAC 开关 EDS344-2-250-000
HYDAC 压力开关 EDS345-1-250-000
SCHLICK 喷嘴 [R1/2 水压3bar 174.00m3/h 不锈钢][629/4-R1/2-9MM]
VAHLE EMS折弯填充条 165234
ELGA OPTIMATOR 备件 Optimator 0-35 liter G3/8 Argon  Nr.37129160
HARTING 电器件 压套09990000004
TECSIS 备件 F53011450011
LEE 备件 IHWX0248010A
BUCHER 备件 WSP22 G N A3-1 S659
BREVINI 阀 AD5001MZ 2
PRAEWEMA 气缸夹爪 DVS-171917
LINCOLN 90°弯接头 W 6-LL C
LUMBERG 圆形连接器木头M12 RKC4/7
EUCHNER 限位开关 N1AR514-M ID.-NR:078487
MTS 插头 560700
HARTING 装配工具 09990000059
PHOENIX 备件 0402174
MTS 备件 90°M12带5米线插头
TR 编码器 CE65-M-P CEV65M*8192/4096 PB ALT.:110-01542 SN:04297000
BLOCK 备件 PVUC 24/24-20
HARTING 测温接插件上壳 订货号：19300161521/H40D边出线M25低结构
VALPES 电动蝶阀控制器 ER20.X3A.GP6
MOOG 伺服阀 D661-4651/G35JOAA6VSX2-A带插头
NORELEM 螺栓 08910-A3500X25
TR 编码器 CE65 M ART NR.: 110-00788
REXROTH 驱动器轴卡 R911332574
KOBOLD 压力开关 PSC-232R2C4D 0-250bar/S1=500MA=4-20mA/12-30VDC
BUHLER 液位开关 M-MS-C7/900-3W  L=900mm L1=200/L2=700/L3=850  max1bar/80℃
NORELEM 螺栓 08910-A2500X25
HYDAC 接头 ZBM300
KUBLER 编码器 8.5820.3831.1024
CONEC 备件 163A11139X
EUCHNER 安全门后把手 MGB-E-A-100465 ID.-NR:100465
ARCA 电动执行阀 827A.E2-000-M10-G
SCHLICK 喷嘴 [R1/4 2～4bar 10.1～16.8m3/h不锈钢][630-R1/4-2.5-A4]
WAGO 备件 787-881
EUCHNER 安全门按钮单元 MGB-L1-ARA-AB8A1-S1-L-117312
HONSBERG 备件 RRI-025GVQ120V10TE-s
LINCOLN 泵滤芯 528-30822-1
SCHUNK 备件 PZN 50-1IS NR:0300539
ISMET 隔离变压器 TSG-T400
EPRO 轴振传感器 PR6423/010-110+CON021
SMW 润滑脂 011881
SENSOPART 光纤电缆 18/30 LX 3/500-MSC 978-51344
B+R 模块外壳 3ME963.90-1
NOVOTECHNIK 备件 TRS-0050
ROLAND 双料控制器（带检测开关） I20-2-PR-S
ACE 备件 STOSSDAEMPFER VC2530EUFT
THALHEIM 编码器 ITD 21 A 4 Y29 1024 H NI D2SR12 S 12
REXROTH 继电器 HED50H-3X/100K14
SIBA 熔断器 5012434 32A 690VAC
HPI 泵 HCP 11410015401
ELCIS 编码器 A/XMM1002-G-1024-1828-KP-CM6-R
BST 灯泡 Part 11708 bulb 531/3 for R 42 D 12 and R 42 D 16
MTS 位移传感器 RHM1180MP051S1G6100
E+L 电缆 216521  10M
LINCOLN 电磁阀 PMA 2-4-60- 24DC-N
ODU 备件 180.541.000.307.000
AHP MERKLE 方形液压缸 BZG500.63/40.77.201.030 E2
PNEUMATIC 电磁阀 1197855
CR MAGNETICS 备件 CR4570-300
STROMAG 开关 HHEV-451VZW50-A1  Auftr.Nr  115300
AMG 气缸 SAFs30 n=11 .4
MOOG 阀 D691-074D比例阀
HYDAC 压力开关 EDS3346-2-0016-000-E1
MTS 传感器 GHM1000MD601A0
PROSOFT 通讯模块 MVI56-PDPMV1
NSD 编码器 MRE-G1280SP097LKB5-G  .
HEIDENHAIN 光栅尺 557660-06
MTS 传感器 RHM0050MD701S2B6101
IFM 激光传感器 OID200
BARKSDALE 液位计 XT-R12长度800 0221-357
DYNAPAR 编码器 HS35R0500D30H04
NORELEM 备件 07534-16X60
VESTER 光电开关 PSI-20-15/3-P  6333-00000-3002
STAUBLI 固定组合板 RMI206.06.6101
E+H 备件 CAY243-V10AAE
HYDAC 压力开关 EDS3446-3-0016-000-F1
ELERO 执行器 D-07381 20024342
PHOENIX 备件 FL/SWITCH/SF14TX/2FX 2832593
HYDAC 液位计 ENS3118-5-0520-000-K
MTS 插头 560700
DISA 丸粒进给阀 RVG-1500F/595-026-364
BERNSTEIN 脚踏开关 616.1000.443
FINDER 继电器底座 94.84.3
NSD 编码器 MRE-G256SP061FAB10  .
TRANBERG LED边界灯 TEF2440 GREEN LED PERIMETER LIGHT 230V 13W IP66
HYDAC 开关 EDS345-1-040-000
HYDAC 滤芯 0250 DN 006 BN4HC
NORELEM 螺栓 06360-210X65
KNIEL 备件 EXW 120.10 NO:750-018-00.14
BAUER 电机 DNF09SA4/C1-SP 26561029-5
REXROTH 备件 R901102781 VT-MAC8-1X/S5-PM2-1AX4
MOOG 阀 D691-074D比例阀
M+S 加速度传感器 BG2168.2-2IT1
NORELEM 螺栓 02153-10058
SPIRAX SARCO 排气阀 AVC32 DN15 PN40
SCHRACK 继电器 PT580220 220VDC
HBM DT85显示器 DT100 K-ZUBEHOER-I31 / SYS511029
E+H 备件 CAY140-V10AAH
NORELEM 螺栓 02040-2101
INTERNORMEN 滤芯 01E.170.10VG.30.EP
NORD 马达带牙箱 序列号1002357208-00
KENDRION 备件 OAB513002A00
MTS 位移传感器 RHM1300MP10AS2G1100
HEIDENHAIN metal bellow coupling 200393-02
KISTLER 缸压传感器 6118BFD35A41
B+R 电器件 OGH-DM476
MTS 传感器 RHM0290MH021A01
MTS 传感器 RHM0535MR021A01

 ELESTA继电器公司自1997年在德国建立以来，在开关和联接技术方面一直保持着地位。产品符合我们严格的质量和安全要求。因此，我们可以保证我们的产品优异的质量和可靠性。

ELESTA继电器MR型：
继电器类型：单触点
线圈电压：3-300 VDC、3-240 VAC
Nominal Switching
Capacity：250 VAC6 AC1 1500 VA
材料：AgCuNi

ELESTA继电器PR型
继电器类型：强制导向触点，2常开触点，2常闭触点
线圈电压：24 VDC   Nominal Switching
Capacity：250 VAC6 AC1 1500 VA
材料：AgCuNi

ELESTA继电器SFR型
继电器类型：SFR 142/082 PCB version    SFR 143/083 plug-in version
线圈电压：024 VAC / 024 VDC / 115 VAC / 110 VDC / 230 VAC
材料：AgCuNi

ELESTA继电器SGR020 F型
继电器类型：单触点
线圈电压：
005VDC = 5VD 110VDC = 110VDC
012VAC = 12VA 240VAC = 240VAC

类型：1A = 1常开触点、1C = 1转换触点
材质：ACO = AgCdO     ASO = AgSnO

ELESTA继电器SKR 085型
继电器类型：085 = 2转换触点
线圈电压：
012VDC = 12VDC 110VDC = 110VDC
012VAC 12VAC 230VAC 230VAC
材质：Without = AgCuNI    +AU = Hard Gold Plating

ELESTA继电器SKR 115型
继电器类型：115 = 3转换触点
线圈电压：012VDC = 12VDC 110VDC = 110VDC、012VAC 12VAC 230VAC 230VAC
材质：Without = AgCuNI    +AU = Hard Gold Plating

ELESTA继电器SKR 122型
继电器类型：122 = 3转换触点
线圈电压：012VDC = 12VDC 110VDC = 110VDC、012VAC 12VAC 230VAC 230VAC材料：Without = AgCuNI    +AU = Hard Gold Plating

ELESTA继电器FR型
继电器类型：11 = 3转换触点、14 = 4转换触点
线圈电压：24VDC或230VAC
标准电压：VAC：024，110，230 V直流电压：024，110
材质：AgCuNi (4A)    AgCuNi+Au4-6μm

ELESTA继电器LR型
继电器类型：3个常开接点
线圈电压：VDC = direct current    VAC = alternating current
标准电压：：024伏，230伏> BR /> VDC：024，110
材质：AgCdO

径向柱塞泵 R3.6
径向柱塞泵 R3.6
径向柱塞泵 R3.6
径向柱塞泵 R3.8  
径向柱塞泵 R4.0     
径向柱塞泵 R4.2  
径向柱塞泵 R4,2-4,2-4,2-4,2
径向柱塞泵 R4,3A  
径向柱塞泵 R4,3-2,2-2,2-2,2-2,2A    
径向柱塞泵 R4.8  
径向柱塞泵 R5.6
径向柱塞泵 R5.6A
径向柱塞泵 R5.8   
径向柱塞泵 R5.85     
径向柱塞泵 R5.8-5.8-PYD
径向柱塞泵 R6.0   
径向柱塞泵 R7.0  
径向柱塞泵 R7,0-1,4  
径向柱塞泵 R8.2  
径向柱塞泵 R8.3   
径向柱塞泵 R8.3-8.3-8.3-8.3-BABSL
径向柱塞泵 R8.3-8.3-8.3-8.3-BABSL
径向柱塞泵 R8.4   
径向柱塞泵 R9.5   
径向柱塞泵 R9.8   
径向柱塞泵 R9,8-9,8-9,8-9,8
径向柱塞泵 R9.8-9.8-9.8-9.8A
径向柱塞泵 R9.9-9.9-9.9-9.9   
径向柱塞泵 R11.8    
径向柱塞泵 R11.8-1.8/M5.5 3*600/400V50HZ     
径向柱塞泵 R11,8-11,8-11,8-11,8   
径向柱塞泵 R11,8-11,8-11,8-11,8-11,8-11,8

美国穆格MOOG D635-640E R04XB1F0NSM2M

EMG-0991 SV-10/32/100/6

德国库伯勒KUBLER CH6341Baar/EVE3/8-VK12,7-1TF-L

SUN CAIA-LHN  单向阀

SUN CACA-LHN-EBY 平衡阀

BINDER 分配器 99-6430-09-02   3026

霍伯纳HUBNER HOG9D400I 2221870

M&C G 3/8" i PVDF

EUCHNER安士能 EGT1/4RSEMS   ID-NR:033982

DEMAG 驱动轮 EU36DK

MOOG G761-5045/S16J0QA6VSB0-P

美国穆格MOOG MOD D765-1109 PP315 TYPE H10JO

KELLER 传感器 PA-33  5BAR  1/4接口

KOBOLD酷波德 DN150  PIT-A-317B-016-T-T-4-0-

BAUSER 3800.1.5.0.1.2

KOBOLD酷波德 DPM-1550G2C34PY流量计

HEIDENHAIN海德汉 编码器  ROD431.001-1024

VEGA 备件 PT152XXGV1PHAMXS

BAUER BF70-05/DR16XA6-TF 2021009-1

EGE 放大器 ODE-350 GWR

SUN CSAD-XXN OEJ5 重0171

ITALVIBRAS 震动电机 CDX 3/2100-G/D 震动电机

WACHENDORFF ICM5.RS232/RS422 435-0753

M&C EG-TSM40-135-3

KOBOLD酷波德 RFS-1200 1/2 NPT

MOOG D633D2501BR04KD1MONSM2

LENORD+BAUER兰宝 GEL2443Y015(26/22)

美国穆格MOOG D661-567C

德国COAX MK25NC 订货号：501825

PHOENIX  0808833 ETIKET TEN

霍伯纳HUBNER OG90DN10000CI

VEM B21R 71 G 4 BVM3

CABUR卡博 ACB.185/BB

EMG-0993 MOTOREVK2-375

NORELEM 配件 06320-308

BAUER BF10-05/D09SA4-TF

SOMMER GD110S

美国穆格MOOG D7613002

STROMAG 凸轮限位开关 35-HGE-490-FV70-A1L 220VAC/1A

SWAC MC2 750-G-7030  AN750

RTK MV5311 DN125 ST5114(NF)

德国库伯勒KUBLER 8.5820.1801.1024.0041带销钉

美国穆格MOOG D634-319C   阀

KOBOLD酷波德 DDCK-1970(SCH-DDCM1970)

VEM 3~MOT.NR/NO/MO K11R 132 S4

WIKA 压力表 213.53.063 表圆63mm；0~0.5MPa

SOMMER AUTOMATIC RG 10-60 JA/51431

FRAKO C85D-400-PI 180KVAR

K&N CH10-A251-600E

EUCHNER安士能 TYPE：SN02-D08-552

LEINE&LINDE莱纳林德 型号：RSI 503法兰61, 轴径 10mm

KOBOLD酷波德 DPE1220 DN50 25-600L/MIN

HEIDENHAIN海德汉 LC183/5nm,SN:24391368E

BERTHOLD LB5441-02

霍伯纳HUBNER POG 9D 1024   SN:1644889

IDEACOD GHM9-12//5G59//01000//G6R//LOT

ADDA FE132SB-4  nr.1563/6243

METO-FER 460.100.0050

SWAC 面板 SBT32 SWAC面板

CABUR卡博 SFR 4/C230

SOMMER M12X1H

M&C 75mm.FP FT FT-H FS

VEGA 电器件 XMDGAK1ECT

PHOENIX  1005266 TYPE KMK2

TIPPKEMPER 接收器 IRL-50P-E-GFS17

CABUR卡博  XCSW 120C

美国穆格MOOG VSE/R/2-150/NC/BSPP

KOBOLD酷波德 P3290b072020 0－2.5Bar 4－20mA

LEINE&LINDE莱纳林德 01210202 电缆 带接头

JUMO 开关 ATH-70 /N2  TN60002086 752899

FANAL 开关 MMS-16

美国穆格MOOG 312A6077P002

德国库伯勒KUBLER 8.5868.3221.2112

德国库伯勒KUBLER 8.A02H.5242.1024.5012

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。动力元件指液压系统中的液压泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。执行元件有液压缸和液压马达。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等,它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用，可参考《液压传动》《液压系统设计丛书》。

工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。

液压元件可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件，它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同，现分别介绍如下:

动力元件:指的是各种液压泵，齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。

2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。

3、柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。);

执行元件:液压缸和液压马达，液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸;液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达;

控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;

压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等;

流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阀;

辅助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括: 各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式，sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。

锚点折叠优点
与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点:

1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快 。

3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。

4、可自动实现过载保护。

5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

锚点折叠缺点
1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。

3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。

4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。

5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。

锚点折叠系统形式
液压元件逐步实现了标准化、系列化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的提高，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。

(1)按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等，在工作过程中会使功率利用下降，所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。

(2)按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统。

(3)按所用液压泵形式的不同，可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。动力元件指液压系统中的液压泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。执行元件有液压缸和液压马达。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等,它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用，可参考《液压传动》《液压系统设计丛书》。

工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。

液压元件可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件，它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同，现分别介绍如下:

动力元件:指的是各种液压泵，齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。

2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。

3、柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。);

执行元件:液压缸和液压马达，液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸;液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达;

控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;

压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等;

流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阀;

辅助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括: 各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式，sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。

锚点折叠优点
与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点:

1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快 。

3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。

4、可自动实现过载保护。

5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

锚点折叠缺点
1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。

3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。

4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。

5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。

锚点折叠系统形式
液压元件逐步实现了标准化、系列化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的提高，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。

(1)按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等，在工作过程中会使功率利用下降，所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。

(2)按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统。

(3)按所用液压泵形式的不同，可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。动力元件指液压系统中的液压泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。执行元件有液压缸和液压马达。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等,它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用，可参考《液压传动》《液压系统设计丛书》。

工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。

液压元件可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件，它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同，现分别介绍如下:

动力元件:指的是各种液压泵，齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。

2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。

3、柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。);

执行元件:液压缸和液压马达，液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸;液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达;

控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;

压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等;

流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阀;

辅助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括: 各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式，sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。

锚点折叠优点
与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点:

1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快 。

3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。

4、可自动实现过载保护。

5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

锚点折叠缺点
1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。

3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。

4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。

5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。

锚点折叠系统形式
液压元件逐步实现了标准化、系列化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的提高，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。

(1)按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等，在工作过程中会使功率利用下降，所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。

(2)按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统。

(3)按所用液压泵形式的不同，可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。动力元件指液压系统中的液压泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。执行元件有液压缸和液压马达。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等,它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用，可参考《液压传动》《液压系统设计丛书》。

工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。

液压元件可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件，它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同，现分别介绍如下:

动力元件:指的是各种液压泵，齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。

2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。

3、柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。);

执行元件:液压缸和液压马达，液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸;液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达;

控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;

压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等;

流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阀;

辅助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括: 各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式，sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。

锚点折叠优点
与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点:

1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快 。

3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。

4、可自动实现过载保护。

5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

锚点折叠缺点
1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。

3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。

4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。

5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。

锚点折叠系统形式
液压元件逐步实现了标准化、系列化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的提高，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。

(1)按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等，在工作过程中会使功率利用下降，所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。

(2)按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统。

(3)按所用液压泵形式的不同，可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。动力元件指液压系统中的液压泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。执行元件有液压缸和液压马达。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等,它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用，可参考《液压传动》《液压系统设计丛书》。

工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。

液压元件可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件，它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同，现分别介绍如下:

动力元件:指的是各种液压泵，齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。

2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。

3、柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。);

执行元件:液压缸和液压马达，液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸;液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达;

控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;

压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等;

流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阀;

辅助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括: 各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式，sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。

锚点折叠优点
与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点:

1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快 。

3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。

4、可自动实现过载保护。

5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

锚点折叠缺点
1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。

3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。

4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。

5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。

锚点折叠系统形式
液压元件逐步实现了标准化、系列化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的提高，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。

(1)按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等，在工作过程中会使功率利用下降，所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。

(2)按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统。

(3)按所用液压泵形式的不同，可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。动力元件指液压系统中的液压泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。执行元件有液压缸和液压马达。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等,它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用，可参考《液压传动》《液压系统设计丛书》。

工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。

液压元件可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件，它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同，现分别介绍如下:

动力元件:指的是各种液压泵，齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。

2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。

3、柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。);

执行元件:液压缸和液压马达，液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸;液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达;

控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;

压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等;

流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阀;

辅助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括: 各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式，sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。

锚点折叠优点
与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点:

1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快 。

3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。

4、可自动实现过载保护。

5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

锚点折叠缺点
1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。

3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。

4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。

5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。

锚点折叠系统形式
液压元件逐步实现了标准化、系列化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的提高，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。

(1)按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等，在工作过程中会使功率利用下降，所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。

(2)按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统。

(3)按所用液压泵形式的不同，可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。