| 产地类别 |
国产 |
价格区间 |
5万-10万 |
| 应用领域 |
石油,能源,电子/电池,汽车及零部件,电气 |
大型高低温试验箱 电子元器件可靠性利器
在电子元器件的研发、生产与质量检测过程中，确保其在不同环境条件下的可靠性至关重要。大型高低温试验箱作为专业的环境模拟设备，能够精准模拟从极寒到高温的各类复杂温度环境，同时还可控制湿度变化，为电子元器件提供全面、严苛的测试条件。
大型高低温试验箱 电子元器件可靠性利器
一、箱体结构与材质
（一）外壳设计
外壳通常采用优质冷轧钢板，经数控设备精细加工成型，表面进行静电喷涂处理，形成致密的防护层，不仅具备出色的防锈、耐磨性能，还能有效抵御外界碰撞，保证箱体坚固耐用，可适应各类实验室与生产车间的复杂环境。
（二）内胆材质
内胆选用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，这种材质不仅化学稳定性强，能耐受各种腐蚀性气体与液体，而且表面光滑平整，便于清洁，不易残留污渍与杂质，避免对电子元器件测试造成污染。同时，不锈钢材质的导热性能良好，有助于箱内温度快速均匀分布。
大型高低温试验箱 电子元器件可靠性利器
二、温度控制系统
（一）智能控温技术
温度控制系统采用智能 PID 控制算法，结合高精度温度传感器，能够实时精确监测箱内温度变化。传感器将采集到的温度数据快速传输至控制器，控制器根据预设的温度参数与控制算法，自动调节加热与制冷设备的工作状态，实现 ±0.5℃的温度波动度与 ±2.0℃的温度偏差控制，确保电子元器件在稳定的温度环境下接受测试。
（二）宽温域调节
为满足电子元器件在不同环境下的可靠性测试需求，具备宽广的温度调节范围，通常可达 -70℃～+150℃。无论是模拟极寒的户外环境，还是高温的工业作业场景，都能轻松应对，为电子元器件的全生命周期测试提供全面的温度环境模拟。
三、制冷系统
（一）双级压缩制冷技术
制冷系统采用双级压缩制冷技术，由两台不同规格的压缩机串联组成。一级压缩机先对制冷剂进行初步压缩，提高压力与温度，然后将其输送至二级压缩机进行再次压缩，进一步提升制冷效率。这种双级压缩方式能够在较低的环境温度下，依然保持稳定高效的制冷性能，确保试验箱实现 -70℃的超低温环境，满足电子元器件在低温条件下的测试需求。
（二）环保制冷剂
为响应环保要求，制冷系统选用环保型制冷剂，如 R404A、R23 等。这些制冷剂不仅对臭氧层破坏系数（ODP）为零，而且温室效应系数（GWP）较低，符合国际环保标准。同时，环保制冷剂的热物理性能良好，能够在保证制冷效果的前提下，降低能耗，减少运行成本。
四、加湿系统
（一）外置隔离式加湿方式
加湿系统采用外置隔离式全不锈钢浅表面蒸发式加湿器，这种设计将加湿器与试验箱主体分离，避免了加湿器内部的水质与杂质对试验箱内环境造成污染，同时便于加湿器的清洁与维护。加湿器通过加热装置将水蒸发成水蒸气，然后通过管道输送至试验箱内，实现快速均匀加湿。
（二）精准湿度控制
系统配备高精度湿度传感器，能够实时监测箱内湿度变化，并将数据反馈至控制器。控制器根据预设的湿度参数，通过调节加湿器的工作时间与加热功率，精确控制加湿量，实现 ±2.0% RH 的湿度控制精度。无论是低湿度的干燥环境，还是高湿度的潮湿环境模拟，都能满足电子元器件可靠性测试对湿度条件的严格要求。
化工仪器网