真空感应熔炼炉

真空感应熔炼炉简介

也称真空熔炼铸造炉；是专门为工业和研究应用而设计制造的，可对贵金属，高纯度、高合金钢，铁、镍、钴基耐高温材料，有色金属，太阳能级硅和特殊材料特殊/高温合金等进行，熔化处理，重熔和合金化，脱气和精炼，均质化熔炼，回收再生，熔模铸造，精密铸造，定向结晶，单晶生长

产品特点

1、布局合理具有灵活性、适于模块化扩展或后续模块补充/升级；

2、合金化，取样或其它在真空中的熔炼操作可以通过真空密封系统进行；

3、适用于铸锭，模铸和精密铸造；

4、方便和安全的控制工艺循环；

5、从10-5Pa到 10Pa间的宽压力范围 ；

6、熔化温度最高大于2000度；

7、熔炼和浇铸过程的手动或自动化控制（自动倾倒浇铸）；

8、有效容积0.05 到 30 升 (50g - 200 kg)；

9、较短的抽真空时间和生产循环周期；

10、通过自动浇铸控制增加工艺完整性和产品质量；可靠性，耐用性，易维修性；

真空感应熔炼炉设备参数

1、设备总功率：15KW

2、电源电压：380V、三相、50Hz

3、额定温度：300-2000℃

4、坩埚容量：200-1000g（以铁计）

5、线圈配置：标配200g线圈1只，1Kg线圈1只

6、真空腔室尺寸φ320*320mm

7、极限真空度：5Pa——5*10E-4Pa（根据真空系统而定）

8、保护气氛：氮气、氩气≤0.05MPa

9、设备主机重量：~200Kg

10、可选配冷水机、机械搅拌装置、红外测温装置、二次加料装置等