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| 供货周期 | 现货 | 应用领域 | 地矿,能源,建材,交通 |
|---|---|---|---|
| 主要用途 | 尾矿管 |
超高分子耐磨管 耐磨尾矿管 耐磨超高分子管厂家
超高分子聚乙烯尾矿管 超高分子聚乙烯矿浆管 高分子尾矿管 高分子矿浆管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾矿管 耐磨矿浆管
耐磨超高分子管厂家：
东宏新材料科技有限公司专业生产供应超高分子耐磨管，抽沙管，尾矿耐磨管、矿浆输送管是一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它集中了各种塑料的优点。
超高分子耐磨管厂家翻边：
1、锯口：首先用切割机将超高分子耐磨管端口切割平整。切割时请注意内衬尾矿管长度应多出外部钢管长度。
2、定尺：将内衬超高 超高分子耐磨管预留70mm翻边尺寸，其余用切割机去掉。
3、套模：将翻边模具套在内衬超管道上面，需注意模具要全部进入管道内。
4、固定：将套好的模具用螺栓固定牢固，一般是对角两条螺栓固定。需要注意的是一端翻边时，需将另一端用法兰盲板加以固定，防止另一端因压模时将内衬超高分子耐磨管挤压出去。也就是说两端都要固定。
5、加热：对内衬超高尾矿管进行加热，加热时间为5分钟左右，直到内衬超高分子聚乙烯管道稍稍变软时即可。
6、压模：待管道加热后，要立即用工具对模具进行锁紧，均匀拧紧螺栓，要同时拧紧两条螺栓，直到螺栓拧不动为止。
7、冷却：螺栓拧紧后，放置一旁自然冷却30分钟。
8、拆模：将固定模具的螺栓松开，拆下模具，超高分子耐磨管翻边完成。
超高分子耐磨管测试：
序号 | 项目 | 要求 | |
1 | 20℃静液压强度（环向应力12.4Mpa，100h） | 不破裂，不渗漏 | |
2 | 80℃静液压强度（环向应力5.5Mpa，165h） | 不破裂，不渗漏 | |
3 | 80℃静压强度（环向应力5.0Mpa，1000h） | 不破裂，不渗漏 | |
4 | 断裂伸长率，％ | ≥500 | |
5 | 纵向收缩率（110℃），％ | ≤2.2 | |
6 | 氧化诱导时间（200℃），min | ≥20 | |
7 | 耐候性1）（管材累计接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后） | 80℃静液压强度 （环向应力5.5Mpa,165h） | 不破裂，不渗漏 |
断裂收缩率，％ | ≥500 | ||
氧化诱导时间（200℃），min | ≥10 | ||
超高分子耐磨管发展：
超高分子耐磨管发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。
超高分子耐磨管适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子聚乙烯管都能替代，以*的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有优越性
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