600kN液压万能试验机方案描述

1 600kN液压万能试验机主机

主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。

2 传动系统

下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整

3 控制系统

1） 全数字控制系统，代表了控制系统发展的zui高水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有zui大的灵活性。

2） 可以按GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。

3） 基于Windowsxp操作系统的试验软件，全数字程控放大器保证调零、传感器标定全部由计算机自动进行，可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能。

4 安全保护装置

• 当试验力超过每档zui大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
• 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

5 附具

全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。

6 其他

安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

7 主要性能技术指标

7.1 zui大试验力： 600 kN；

7.2 试验力测量范围：2%-100%FS；

7.3 试验力示值精度： ±1%；

7.4 活塞行程：不小于250 mm；

7.5 活塞zui大移动速度：50 mm/min；

7.6 位移测量分辨力：0.01 mm；

7.7 位移测量示值精度：±1%；

7.8 变形测量示值精度：±0.5%；

7.9 变形测量分辨力：0.01 mm；

7.10 变形测量：标准配置标距50mm，zui大变形量10mm引伸计一只（符合GB/T12160的要求，1级精确度）；

7.11 zui大拉伸试验空间：不小于 550 mm (包括活塞行程)

(选配：可根据用户要求加高)

7.12 zui大压缩空间： 不小于   500 mm(选配：可根据用户要求加高)

7.13 扁试样夹持厚度： 0-30 mm

7.14夹持宽度：    125mm

7.15 圆试样夹持直径：φ13-φ40 mm

7.16 压盘尺寸：204*204 mm

7.17 夹紧方式：液压夹紧(优于手动加紧方式)

7.18传感器：油压传感器（可根据用户要求选配负荷传感器）

8 系统配置清单

8.1 试验机主机            油缸下置式主机                1台

    油缸采用研磨油缸，间隙密封，优于密封圈密封的油缸；

8.2油源       专有技术生产                          1套

8.3 电液伺服阀                                           1只

8.4双通道程控放大器       专有技术生产                   1套

8.5 油压传感器                                           1只

8.6 引伸计           北京钢铁研究院生产                 1只

8.7 PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）         1套                                                              

8.8 PC机    联想商用品牌机             1台

8.9 打印机        惠普喷墨A4打印机                     1台

8.10 标准拉伸，压缩，弯曲附具                          各1套

含：拉伸钳口：   平钳口0-15mm                壹付；

                 圆钳口 13-26mm，26-40mm    各壹付；

    压缩附具：   球面方压盘                   壹付；

8.11 电子引伸计 一只；（北钢院）

9 技术情报和资料的保密

9.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；

9.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。