电池阻燃燃烧试验机

电池阻燃燃烧试验机：用来测试垂直安装的成束电线电缆或光缆在标准规定的条件下抑制火焰垂直蔓延的能力。如果附加上热释放仪器，它还可以测量动力值，如H.R.R（热释放率），S.P.R（烟生成率）等

电池阻燃燃烧试验机

符合标准

• UL1685

• IEC 60332-3-10

• EN 50399

• GB/T 18380.31

箱体特点

1、 不锈钢测试箱体的尺寸1,000±100(W) x 2,000±100(D) x 4,000±100(H) mm。箱体的内地表面比地面高，且后侧铺有绝热保温材料，保温材料采用65mm的厚矿物纤维形成传热系数约为0.7W·m-2·K-1的热绝缘。

2、 配备标准要求的不锈钢梯，依据GB/T18380.31要求的钢梯；宽梯800mm窄梯500mm各一套；

3、 试样备用架2个；

4、 钢梯材质为不锈钢；耐腐蚀；易清理；焊接部位做好磨光和防锈处理，能承受500kg样品进行试验。

5、 在箱体的较低部分，距离箱体前面150±10mm 的位置处有一个800±20(W) ×400±10(D)的进气孔。

6、 箱体顶部配备风速计；监测燃烧箱外风速环境；

7、 箱体顶部开有300±30 (W) ×1,000±100 (D) 排气口，方便在测试过程中排除烟气；风速10m/s可调节；进气口应配置空气流量调节系统，其配置的鼓风机的进风能力应满足（5000±500）L/min的恒定进风量；风量流量测量装置应采用涡街流量计，其性能满足：范围0-6000L/min，准确度等级1.5级

8、 箱体温度测量系统：在箱体内侧面布置铂电阻传感器，配合温度变送器用于计算机实时监测燃烧试验时箱体内的温度

9、 配备标准电气控制柜一个；

10、不锈钢排烟管路及相关附件；

共用燃烧测试部分：

• GBT19216燃烧器为带有文丘里混合器的带型丙烷气体喷灯，喷嘴长500mm,宽15mm，配有Venturi混合器；

• BS6387 管式燃气燃烧器工作面长度为610±10mm的管式燃气燃烧器构成，通过使用丙烷和空气供给产生一排火焰温度为950±40℃的密集火焰。

2、燃烧孔3排交错排列，燃烧器前端宽度：15mm，孔直径：1.32mm，孔中心距：3.2mm；

3、 喷嘴板的两面各设置一排引导孔，保持火焰燃烧；

4、质量流量控制器：双质量流量计和压力调节。空气流量(80士5) L/min; 丙烷流量（5士0.25) L/min；

5、丙烷质量流量计性能应满足：量程0-17L/min，精度±2％F.S，重复精度±0.2%F.S，线性±1％F.S，响应时间≤4秒

6、空气质量流量计性能不低于：量程0-100L/min，精度±2％F.S，重复精度±0.2%F.S，线性±1％F.S，响应时间≤4秒

7、通过调节丙烷和空气流量，使火焰温度分别达到试验所需火焰温度（950±40；8300+40；7500+50；650±40）

6、采用欧米茄热电偶，配备3组，应符合BS EN 60584-1标准的、直径为1.5mm的、K型矿物绝缘不锈钢护套的热电偶，验证火焰温度测温范围1000℃，精度1℃。

7、试样架一端安装有一个夹子固定试样，另一端方便热量沿试样纵向传递；

8、电缆试样由两个金属环支撑，中间长度大约300mm。

9、试样支撑金属圆环内径为150mm，环截面直径为10±2mm。

10、燃烧器喷灯的位置距燃烧箱底不少于200mm，并且距离箱壁不少于300mm。

11、燃烧器喷灯横轴距线缆试样下端为70±10mm，喷灯纵轴距线缆垂直轴大约45mm。

12、两个直径1.5mm进口热电偶（A，B）水平安装在距燃烧器中心线45mm远的左右两边，检查火焰温度在750+50℃内；根据BS6387标准，温度亦可达950℃；

13、具有智能检测功能，当试样在试验过程出现短路时，自动报警及关掉火源。

14、PLC加触摸屏智能控制，并自动记录存储试验数据。

15、试样电路中熔断器电流2A；

16、 样品施加电源AV 100V~1000V 可调；

17、供火时间可自由设定，标准推荐时间为90min；

18、尺寸要求：试验期间，电缆的中间部分通过两个相距约300mm放置的金属环支撑；对于直径小于10mm的非铠装电缆或其它电缆，在试验期间可能会发生必然的位移，电缆需由三个额外的金属支撑环支撑，每个相距另外两个环约150mm放置；所有中间支撑用金属环的内径约为150mm。

19、将燃烧喷灯固定在一个高度可调节的小车上，调节燃烧喷灯位置满足试验要求，小车应由燃烧喷灯平台、四个车轮和推车把手组成。