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| 应用领域 | 环保,化工,能源 | 大型燃烧平台尺寸 | ≥5m |
|---|---|---|---|
| 油盘长和宽尺寸 | 约≥500*500*150~180mm | 油深度约 | 50~60mm |
产品简介
详细介绍
电池包大型火烧试验机设备概述
电池包大型火烧试验机：采用电动叉车的送装方式，通过叉车把样品送至航车（有夹电池包的装置，再通过控制航车把电池包送至实验装置。当电池包引燃后需要灭火时可自动落入水池中灭火，同时也启动顶部喷淋状态进行烟雾净化处理，达到佳的节能减排方案，高效降低能耗。
适用标准及功能性要求
GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：安全性要求与测试方法。
GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》。
ECER100欧盟认证之 电动汽车电安全认证法规。
QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池热稳定性试验部分。
QC/T 18333.2-2015 电动汽车用锌空气电池，热稳定性试验部分。
GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》。
GB/T 18296-2018 汽车燃油箱安全性能要求和试验方法。
ECE-R34 欧盟法规标准 汽车防火试验方法。
规格及配置：
适用车型及试验样品：
适用于各类汽车动力蓄电池（单体/模块/包）、整车的热扩散。
②配置及结构：
主要配置包括：主体工作台面、燃烧架、油盘、传动总成、牵引系统、耐火砖及固定夹具、PC控制电脑、安全保护系统、多角度视频监控系统（含照明）、抽风装置、燃油和水加注装置等组成。
该系统能够通过远程操作完成各类零部件火烧试验、灭火试验、样品转移功能，并提供远程参数设置和监控功能，耐烧耐高温及具有防锈防腐能力。该系统的所有零部件和各种仪表的计量单位采用国际单位（SI）标准。
自动加水、自动加油、软件控制远程点火：设备具有电子点火的装置，可以远程点火，大大降低危险性，不易损坏；该点火装置必须耐高温、耐燃烧。点火装置不会妨碍燃烧试验。设备具有自动补水装置，设备能自动加水，能保证燃烧消耗的水及时得到补充，能满足长时间燃烧时油盘的水位不减少；
设备具有防爆加油机（用户提供加油箱），该加油机有定量的加油方式，也可选择远程加油的方式，也可以近程方式直接控制加油机在实验进行前加油，加油量可控；系统设计 U 型管路配合止回阀，设备满足试验前试验中的加油操作，从而满足汽油加注的需求。
系统控制方式：现场触摸屏+远程 PC程序测试方式可以自由设置多个测试工步及其参数的功能。测试程序设置完成后，程序可以自动完成以下燃烧试验。
油盘点火，预燃烧 60s（预燃烧时间可以修改）；
样品吊装架或者样品架移动至油盘上方，直接燃烧 70s（燃烧时间可以修改，例如燃烧 3600s）；
耐火砖支撑架移动至油盘和样品之间，间接燃烧 60s（间接燃烧时间可以修改）；
样品吊装架或者样品架移动离开油盘；
试验结束或中途断电后设备能通过手动机械断开或移开试验，开始静置，完成或终止实验。
运行方式：定值方式/程序方式；火烧架集成油盘、间接燃烧层（耐火砖铺设）、载物架，可通过预先输入的程序参数，远程/现场控制实现联动。
安全系统：设备具有三色灯指示装置，急停，运行，准备状态分别显示不同的颜色。
急停时显示红色，运行中显示绿色，运行准备或待机显示黄色，能提示实验人员，控制台采用 PLC+触摸屏控制模式，用于准备试验时灭火盖板、耐火砖支撑架、样品架和点火装置等装置的控制。燃烧测试时，可以将近程控制台移动远离燃烧区域，近程控制台具有万向脚轮。近程控制台与设备采用防水航空插头接口，方便快速插拔 。
油路和水路控制：采用防爆管道连接，快速切换快速连接接头，实现快速高效安全的连接方式，方便更换，拆卸，转接模式。
数据采集系统：软件界面同步显示模拟图并且可同时采集试验过程中的位移、速
度、时间、温度等变量，并且可以自动保存这些全部变量到一个数据文件中，且数据能转换成 CAN 信号实时输出，提供 CAN 通讯协议，从而便于试验数据的后期处理和分析。可同时采集试验过程中的位移、速度、时间、温度、点火状态、加油量和注水量等变量，数据采集的小采样时间：≤10ms，每次采样的数据可保存在一个EXCEL 文档中，需要时可调出来查看、打印、输出历史采样数据、曲线等，且数据可以进行 CAN通讯，实现时间同步。
安全防护：设计防爆；实验区为开放式设计，并且设备的控制区域和实验区域分开，在试验区域发生燃烧等情况时不会对设备、人员造成损伤，并且对设备创造了更大的防爆空间，有很好的防爆保护作用。
关键技术参数：
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 大型火烧试验台工作尺寸 | ≥5m（长）*3m（宽） |
2 | 大型燃烧架位移范围（mm） | 1500mm～-2000mm |
3 | 燃烧架位移控制精度（mm） | ≤0.05%FS |
4 | 燃烧架位移速度 | ≥20~40mm/s |
5 | 油盘尺寸 | ≥2.5m（长）*3.6m（宽） |
6 | 油盘形式 | 采用油盘格形式，各油盘格尺寸约≤500mm*500mm，共约35个，液位高度保持相平 |
7 | 油盘位移范围 | 0～6m，可程序控制或手动控制油盘水平移动 |
8 | 油盘位移控制精度 | ≤0.05%FS |
9 | 油盘位移速度 | ≥100mm/s |
10 | 油盘控制功能 | 自动加水、加油和点火功能，配备加水泵、加油泵和点火装置各1套，精确控制加水量、加油量和加油区域。 |
11 | 耐火砖盖板平台尺寸 | ≥2.5m（长）*3.8m（宽） |
12 | 耐火砖盖板位移范围 | 0～6m，可程序控制或手动控制耐火砖盖板水平移动 |
13 | 耐火砖盖板位移控制精度 | ≤0.05%FS |
14 | 耐火砖盖板位移速度 | ≥100mm/s |
15 | 消防管路 | 电磁阀自动远程水灭火功能 |
16 | 附属配套件材质 | 采集线等应具备耐高温、防水、防火、防爆功能。 |
17 | 人机动作分离 | 操作人员在上料安装电池包过程中，系统不会出现任何选择动作。 |
18 | 三色灯报警器 | 三色灯报警器，红色异常报警、绿色正常工作，黄色待机。 |
19 | 断电防护能力 | 断电后可手动脱离连接模式 |
20 | 数据采集功能 | 10CH(温度8CH、电压2CH) |
21 | CAN数据 | 1通道CAN采集卡和12V+24V电源。 |
22 | 防爆摄像装置 | 4个高清防爆摄像头 |
售后及质保能力承诺
1.我司承诺提供整机质量保修期为3年，在质保期内，产品出现故障，我司负责维修、更换，由此发生的一切费用由我司负责；如因使用不当造成的问题，我司负责修复，只收取材料成本费。
2.质保期内，我司保证每年至少1-2次的定期巡检维护，并做好记录：除不可抗力和使用方责任外，费用全部由我司承担。我司将建立完善的维保档案，为用户提供咨询服务。
3.及时提供非设备本身质量引起的其它意外故障的处理。
4.在保修期期满时，我方工程师和用户代表将对主机进行一次测试，任何故障由我方免费解决并取得用户的认可。保修期期满以后设备出现故障，我方负责维修，只收取成本费。
5.对使用单位部门提供全面的技术培训与保养常识培训。
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