真空干燥技术要求

5.1、尺寸

1)、工作室尺寸

每个独立空间≥500×640×400mm(深×宽×高)×2个。

2)、外形尺寸约

800×1500×1300mm (深×宽×高)；

5.2、主要技术参数

1)、温度：

220 ℃.

2)、温度波动度

≤±1℃；

3)、密封性

4)、温度均匀性

每隔24小时真空值变化率≤8000pa

≤±4℃  at 100℃

5.3、结构

1)、结构方式

立式，分为上下两个独立的工作室。各自前面独力开门,共2扇门。控制柜在右侧，布局电气控制系统，方便操作维护。加热系统分为独立的2套。每个工作室，独立的左右底部三面加热。

2)、材料构成

1)外壁材料：冷轧钢板静电双面喷塑；

2)内壁材料：SUS201不锈钢板；

3)隔热要求：工作时(200℃)，表面温升不高于环境温度10℃；

4)密封材料：耐高温硅橡胶密封圈

3)、结构强度

1)底板承重能力：≥20kg，（均匀负载）；

2)搁板承重能力：£10Kg/层（均匀负载）；

4)、样架搁板

每个工作室配2层可灵活调整式，SUS201不锈钢格栅样架搁板，承重10kg/层

5)、真空系统

箱体配置真空泵（用户自备）；可对两个独立工作室进行单独控制（真空管路和阀件由生产厂家配）

6)、脚轮

箱底配4个移动脚轮，到位后可锁定。

7)、门

1) 单开门2台、对开门3台

2) 留有观察窗

5.4、加热系统

1) 每个工作室在左、右及底壁上，三方布置加热管，直热式加热，无鼓风循环风机，热量传递靠自然的辐射和传导加热。

2)加热管用封板隔开。并易于后期维护。

5.5、控制系统

1)、温度传感器

PT100高精度铂电阻，A级精度；

2)、人机界面

开门采用：

a)彩色LCD显示、触摸屏方式输入设定。

b) 1套PLC模块+7英寸彩色液晶触摸控制屏。

c) 温度0.1℃，湿度0.1%RH，时间1min

单开门采用：

a) 数显控制仪：具有数字设定、超温报警、PID调节以及PID参数修改等功能

b) 温度0.1℃，湿度0.1%RH，时间1min

3)、用户程序容量

a) 20个程序，每个程序10段，程序段可循环，程序可链接。

b) 数据记录功能：可保存实际测量的温度；设定温度及采样时刻的时间：能够存储90天（在采样周期为1分钟）曲线记录，可通过USB接口导出数据记录；

4)、运行方式

a) 可定时间抽真空，可定真空值运行。

b）可程序自动控制、可人工手动控制。

5)、试验数据记录与显示

开门真空干燥箱具有相关参数的设定、显示与记录功能：

设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、加热状态。

6)、超温保护

2套独立的超温保护仪表，分别控制两个工作室，并设定工作温度失控超温，到达超温仪表设定温度后，设备自动停止加热，并声光报警提示。

7)、其他功能

a)故障报警及原因、处理提示功能

b)断电保护功能

c)上下限温度保护功能

d)日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

e)自检功能

f)有三层密码保护控制器设置参数

g)有断电保护功能和来电自动开启功能，用户可根据需要进行设定，包括断电又来电后自动开启的允许最长时间间隔。