电池包跌落试验机

电池包跌落试验机适用标准

QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池，跌落试验部分

QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池，跌落试验部分

QC/T 741-2014 电动汽车用锂离子蓄电池，跌落试验部分

GB/T 31485-2015 电动汽车用用蓄电池安全要求及试验方法，跌落试验部分

GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：安全性要求与测试方法，跌落试验部分

QC/T 18333.2-2015 电动汽车用锌空气电池，跌落试验部分

能够完成所列标准中规定的电池单体、电池模块和电池包按规定高度的跌落试验。观察电池是否爆炸、起火、漏液，以考核和评定产品在其预期的使用环境下的安全性。

1.2.3 标准的准确度要求

序号 测量仪器、仪表 准确度

1 电压测量装置 不低于0.5级

2 电流测量装置 不低于0.5级

3 温度测量装置 ±0.5℃

4 时间测量装置 ±0.1%

5 质量测量装置 ±0.1%

6 尺寸测量装置 ±0.1%

　　测试过程中，控制值（实际值）和目标值之间的误差要求，电压：±1%；电流：±1%；温度：±2℃。

　　数据记录和记录间隔：除非在某些具体测试项目中另有说明，否则在预计的充电或放电时间的至少每1%间隔处记录测试数据，如时间、温度、电流和电压等。

1.3.试验系统（设备）可利用的外部环境

环境

　　工作环境温度：0～40℃。

　　工作环境湿度：≤90%R.H，非冷凝。

电力

　　电压：交流/单相 220V±10%；交流/三相 380V±10%。

　　电源频率：50Hz±2%。

　　保护地线接地电阻：＜4Ω。

　　电源配电柜预留接口，并配置独立地线。

供水

　　水压0.3MPa，可用于灭火。

压缩空气

压缩空气压力：0.6～0.7MPa。

1.4.系统性能技术要求

1.4.1 总体要求

　　① 试验设备应安全可靠，所用材料应符合机械、电气方面的标准、法规。

　　② 试验设备外形须美观大方，色彩协调，试验台各部件应耐水、耐油、耐腐蚀，可滑动部分做防尘处理，电气布线须规范合理整洁。

　　③ 性能满足技术参数要求，测试精度满足相关标准，运行稳定可靠。

　　④ 设备符合电网相关标准，运行时不得对电网及周边设备造成影响。

　　⑤ 试验设备应避免对周围环境的影响，噪声小、能耗低。

　　⑥ 具备过压、欠压、过载、短路等保护特性。

　　⑦ 电磁兼容性：良好的EMC电磁兼容性，符合电磁兼容性相关标准。

⑧ 投标人提供的试验设备应是型号，并具有优良的功能和结构设计，操作简便，试验结果重复性好，可靠性高，设计寿命大于10万小时，并有相应的证明文件。

1.4.2 规格及配置

　　1.4.2.1 适用车型及试验样品

　　适用于各类汽车电池单体、电池模块、电池包等进行跌落试验。

被试件尺寸范围：小满足18650型号电池，大满足尺寸2800mm×1800mm×600mm的电池。

被试件重量范围：小满足18650型号电池，大满足重量1000kg的电池。

　　1.4.2.2 试验系统及设备描述

　　跌落试验机用于检测、观察、记录电池在试验中是否爆炸、起火、漏液。跌落高度选择、预置、调整，当试件升至预置高度可自动定位；可进行各面、正负端子向下、沿Z方向的跌落，跌落地面配水泥和硬木板两种介质。跌落释放机构自由、灵活、可靠，确保试件在释放瞬间和自由跌落途中不受任何外力影响，实现自由落体运动。设备搭配各类夹具以满足不同规格尺寸电池的测试，实现一机多功能。试验全过程高清监控（图像和声音），方便安全目击试验过程，并带存储及回放功能，方便随时调用试验过程。

整套方案可由一台或多台设备（大小搭配）组合完成。

　　1.4.2.3 执行元件

电池跌落试验机由控制系统、举升系统、远程控制监视系统、安全防护系统等构成；电机驱动，电磁阀控制。对属于整套设备运行所必须的部件，即使本招标文件未列出或列出数量不足，投标人仍需在执行合同时无偿补足。投标方应附配置清单，清单应说明关键组成系统的名称、数量、型号、原产地及生产厂家等内容。

1.4.3 技术参数

　　1.4.3.1 功能及参数

跌落类型：自由落体。

试件大重量：可承受至少1000kg的样件重量。

试件大外形：须满足2800mm×1800mm×600mm。

小测试样件：18650锂电池单体。

夹具：须配备足够夹具，可完成上述规格范围内样件的试验。

大跌落高度：>2000mm。

举升系统：

① 双臂结构，托盘间距可调整，且调整时应同步移动；

② 须能够将测试对象提升至不低于2000mm的离地高度。

高度调整：电机驱动调整，且双臂高度须*同步移动。

高度校正：带自动校正装置，可根据实际跌落面高度校正高度测量值。

高度控制精度：优于±1mm。

跌落角度误差：≤1°。

　　跌落状态：单体可实现各面和正负端子向下跌落，模块可实现正负端子向下跌落，电池包可实现沿Z方向跌落。

跌落释放动作要求：加速装置控制支撑板打开加速度须大于重力加速度。

　　跌落地面介质：

　　① 配水泥材质和硬木板材质的两种跌落地面；

　　② 其中，水泥材质地面为标配，硬木板材质地面厚度≥20mm，两种地面应方便切换；

③ 地面介质均不得小于大试验样件。

　　1.4.3.2 辅助功能项

　　数据采集：试验过程中测量高度、重量、时间、温度等参数。

　　采集频率：≥50Hz。

　　温度采集单元：通道数≥8个，含温度传感器检测线。

　　温度报警设定：温度上下限值报警，温度上下限偏差报警。

　　视频监视功能：配4个防爆高清摄像头，能全面反映试验区域情况，像素均高于800万，可自动变焦，具有有声录像功能，有标清和高清等清晰度供选择，保存文件可支持主流播放器软件打开。

　　照明系统：设备上相应的配备4路防爆照明，可清晰查看整个试验区域情况。

　　报警和保护功能：防爆、阻燃、过载、过流、过位、过热、漏电。

　　远程控制：开启或停止试验，距离≥10m。

　　灭火功能：设备可承受淋水、沙盖或CO2等灭火方式。

　　记录功能：可记录不少于24个月内的测试数据，操作记录，报警记录，可打印历史测试数据和生成数据报表（Excel或Access格式）。

收集装置：有回收电解液、废液的装置。

　　1.4.3.3 计算机

　　电脑安装正版Windows 64位或以上系统、中文菜单、键盘鼠标方式输入，CPU主频不低于2.0GHz，内存4G或以上，1TB 7200rpm以上硬盘，双硬盘具备Raid 1镜像备份功能，16x DVD +/- RW光驱，独立显卡，512MB以上显存，21寸或以上液晶显示器，能够流畅使用Word、Excel、视频监控等软件。投标方应在投标文件中列出包括显卡在内的硬件配置情况。

1.4.4 设备运行要求

　　运行噪声：设备本体噪声≤75dB。

　　安全装置：安装有紧急停止电路，提供故障和安全处理，可手动急停。

设备安全：保护接地端子与试验箱外壳有良好的电气联接并能方便牢固地接线。