Minitest 3100测厚仪-五通用校准方法

Minitest 3100测厚仪校准有五种不同的方法：

1.标准校准：推荐用于均匀表面上的测量，如果测量对象与ElektroPhysik零板具有相同的材料，尺寸和曲率。

2.一点校准（不使用校准箔调零）：如果允许测量误差达±±（读数的3％*加上探头的常数误差），建议使用。 （恒定探头误差示例：F.1.6：1μm）。

3.两点校准（使用校准箔校准和校准）：如果预期的读数将接近校准值，并且探头的允许误差将zui大为±（1％... 3％读数*（根据探头）加恒定探头误差）*参照实验室条件下提供的校准标准。
4.两点校准（使用一组两个校准箔）：a）推荐用于粗糙表面上的测量。 b）如果要预期的厚度在两个校准箔的厚度之间，建议在光滑表面进行测量。

5.通过涂层（CTC）进行校准：使用校准箔进行校准。如果测试样品被涂覆并且没有未涂覆的样品可用于比较，则推荐使用。该方法适用于以下探针：F05，F1.6，F3和FN1.6（仅含铁部件），F1.6 / 90，F2 / 90，F10，F20和F50

注：如果仪器为特定目的进行校准，则校准值将存储在存储器中，直到更改为止（参见4.1.8校准值的稳定性）。 如果要对某个探头进行校准，只需进行重新校准即可。 这将自动删除以前的校准值，并保存新的校准值，以便立即使用。、

注意：

校准程序应从头开始重新启动，如果
·读取不正确
·输入了不正确的命令
- 仪表已关闭

MiniTest 3100还具有10,000个读数的总内存容量，并可以将读数存储在10个应用程序存储器中，每个10个批次。 一旦执行的校准保留在应用程序存储器中。 测量系列的统计评估允许用户以一个测量系列中的平均值，zui大值，zui小值，标准差和读数数来评估涂层。

非破坏性测量包括以下测量范围：

0 - 50 mm，用于钢铁上的非磁性涂层。
0 - 100 mm用于有色金属绝缘涂层。
10 - 200μm用于绝缘基材上的铜层
0 - 1600μm用于钢铁和有色金属上的粉末涂料

主要特征：
适用于各种应用的各种耐磨探头。
具有自动基板检测功能的通用探头可以快速测量钢铁和有色金属。
具有几乎无限寿命的耐磨探头。
测量精度高，重复性好。
测量值的存储和评估。
粗糙表面的特殊校准功能和未知涂层的校准（CTC方法）。

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