产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
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应用领域 | 医疗卫生 |
产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
双氧水储罐液位计采用连通器原理,通过气相和液相链接法兰与容器相连接。根据浮力和磁耦合原理,测量筒(即连通器)内磁性浮子随被测液面的升高(降低)驱动测量筒外部显示器上的双色磁翻板翻转。当液面上升时,磁性浮子驱动翻柱旋转180°,显示红色或绿色;当液面下降时,磁性浮子驱动翻柱反向旋转180°,显示白色。红色带(或绿色带)的高度就是被测液面的高度,实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。
每个磁翻板为双色轴向对称结构,两个磁翻板间的间距为10mm,分别以白色和红色(绿色)来指示气相部分和液相部分,红色(或绿色)与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面,也能测量两种不同密度介质的界面。
双氧水储罐液位计产品特点:
双氧水液位计的零部件材料采用pp,304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、钛合金及进口优质电子元件,产品可靠性高、稳定性好、持久耐用、高腐蚀性强。其特点十分显著:
1、结构简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无维护工作量,能长期在户外安装使用;
2、被测介质与液位计显示部分、液位传感器、磁性开关是*隔离的;
3、工作压力范围宽;
4、工作温度范围宽;
5、不受被测介质物理和化学状态的影响。如:介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。广泛用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量;
6、可选配单刀单掷单刀双掷无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制。
7、可选配干簧管液位传感器或电容式二线制液位传感器,输出4-20m ADC(或带HART协议)信号,实现远距离集中测量与控制。
8、二线制液位传感器可带LED数码显示,便于夜间观测。
基本技术参数:
1、量程范围:250mm以上;
4、工作温度:PP-40~80℃,PTFE-40~150℃;
5、压力等级:≤32MPa;
6、测量精度:L=500~1000mm≤,L>1000mm≤;
7、安装方式:侧装式、顶装式;
8、防护等级:IP65;
9、双氧水液位计防爆等级:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型);
10、传输方式:4~20mA或开关量;
11、接液材质:PP、PTFE;
12、浮子材质:316L、PVC/UPVC/CPVC/PT
双氧水液位计应用常识
一、现场调校中偶然会发现浮子上下挪动不够灵敏。这大多是由于液位计装置不当引起的,此时要留意上下法兰的中心能否在一条线上,能否与液面垂直。一般与液面夹角不小于87度,假如偏向较大,可能会影响浮子的顺利挪动。
二、磁翻板液位计调校正常,投用后发现浮子在某一位置呈现一段时间的“吸住"现象。这主要是液位计穿过钢制平台装置时,与钢板间隔过近产生的。因而,穿过钢制平台装置需求特别留意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距,此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。
三、液位计运用过程中,假如输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲,就要检查信号电缆屏蔽层能否牢靠接地,工作接是电阻能否满足请求。假使干扰依然没有完整消弭,可用信号隔离器来处理。
四、液位计现场投用时,要特别留意应先翻开上部闸阀,后翻开下部闸阀。这是由于液位计连通管的底部装有维护浮子的止推弹簧,否则,大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法运用。
五、液位计投用一段时间后,出现浮子难以浮起且浮子挪动不灵敏的状况。这根本上是由于磁性浮子上沾有铁屑或其他污物形成的。可先排空介质,再取出浮子,消弭磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。
六、液位计运用时特别要留意,千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子停止检查,否则会招致磁性浮子磁化而改动极性,以至浮子磁性削弱,致使难以正常工作。
双氧水液位计安装与维护
1、安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。
3、安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。