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| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
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| 应用领域 | 石油 |
产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
测碱水液位计选型江苏裕顺仪表，碱水液位计技术*，结构合理，显示清晰直观，由本体、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子、法兰盖等组成，用于各类液体容器的液位测量。也有主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱动主体外指示内的双色磁板翻转，有液位时转示红色、无液位时转示白色。红色和白色之间的界线即代表液位高度。从而使液位指示显得更加清晰。
碱水液位计使用不同不锈钢材质的比较
304L 18Cr-8Ni-低碳
作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。
304 18Cr-8Ni
作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温茺-196℃～800℃）。家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件。
316 18Cr-12Ni-2.5Mo
因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316L 18Cr-12Ni-2.5Mo低碳
作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。
316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
国内外常用不锈钢材料对照表
中国 | 美国 | 德国 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 |
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0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
液体介质密度与沉筒距对照表（PN1.6-40.MPa)
液体介质密度 | 沉简距 | 典型液体介质示例 |
0.45-0.60 | 320-380 | 液化石油气，乙烯、乙烷 |
0.61-0.74 | 260-320 | 汽油，丁二烯 |
0.75-0.85 | 230-260 | 甲醇，环氧（丙烷），二甲笨，轻油，乙醉 |
0.86-0.99 | 200-230 | 氨水，粗笨，啤酒，重酒，牛脂，乙笨 |
1.00-1.10 | 180-200 | 水，醋酸，樟脑油 |
1.11-1.25 | 160-180 | 盐酸，焦油,硝基笨，FR-22 |
1.26-1.39 | 140-160 | 液碱，麦芽糖，* |
1.40-1.59 | 120-140 | 浓硝酸，FR-12 |
1.60-2.00 | 100-120 | 硫酸 发烟硫酸 高氯酸 溴水 溴水磷酸 氟油 |
碱水液位计是以浮子内磁钢驱动双色薄片的翻转来指示液位的一种新型仪表。主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱使主体外指示器内的双色薄片翻转，有液位时转示红色、无液位时转示黑色。红色和黑色带的界线即代表液位高度。在指示器左侧配有醒目的刻度尺。从而使液位的指示显得更加清晰。
碱水液位计选型表
割线 | 测量 材质 | 输出 形式 | 等级压力 | 工作温度 | 安装方式 | 法兰通经 | 测量量程 | 结构型式 | 介质密度 | 说明 | ||
YS |
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| 企标 |
| － |
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| 无定义 |
| UHZ |
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| 碱水储罐液位计 | |
| 0 |
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| 1Cr18Ni9Ti | ||
1 |
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| 304 | |||
2 |
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| 316L | |||
3 |
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| 衬F46等 | |||
| 0 |
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| 无输出 | |||
1 |
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| 带上下报警 | ||||
2 |
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| 带变送器 | ||||
3 |
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| 带上下报警 带4—20mA输出 | ||||
| 1 |
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| 1.0MPa | ||||
2 |
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| 1.6MPa | |||||
3 |
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| 2.5MPa | |||||
| 1 |
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| ≤80℃ | |||||
2 |
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| ≤120℃ | ||||||
3 |
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| ≤200℃ | ||||||
4 |
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| ≤380℃ | ||||||
| 1 |
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| 顶装 | ||||||
2 |
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| 侧装 | |||||||
| 20 |
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| DN20 | |||||||
25 |
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| DN25 | ||||||||
40 |
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| DN40 | ||||||||
80 |
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| DN80 | ||||||||
依次 |
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| 用户自选 | ||||||||
| XXX |
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| 例：200代表200mm(按实际中心距写) | ||||||||
| A |
| 普通型 | |||||||||
B |
| 保温型 | ||||||||||
C |
| 衬里型 | ||||||||||
D |
| 其他型 | ||||||||||
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| 实际写 |
基本差数：
测量范围LD：200～15000mm
L1：与介质的比重及浮子的材质有关，详见下表
介质比重 | L1（mm） | |
防锈铝浮子（LF2） 及LF2氟塑包裹的浮子 | 不锈钢浮子 （1Cr18ni9Ti） | |
0.45 | 463 |
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0.55 | 286 |
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0.65 | 210 |
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0.75 | 166 |
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0.85 | 140 | 340 |
0.95 | 120 | 260 |
≤1.0 | 113 | 220 |
D：￠52～￠83：￠115～￠200（视压力而定）
测量精度：±10mm介质温度：≤80℃，也可制作成≤480℃
介质比重：≥0.4介质粘度：≤0.02Pa•S
连接法兰：
DN20 | PN（MPa） | |
0.6～2.5 | 4.0～16.0 | |
标准号 | HG20593-97 | HG20595-97 |
Dg15 | Pg（Kgf/cm2） | |
| 220 | 320 |
标准号 | H12-0-2 | H12-0-3 |
碱水液位计配件组装流程：
1.本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
2.如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3.磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4.介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5.使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6.打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8.应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9.对超过一定长度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性。
磁翻板液位计其在安装使用与维护中都是相同的，都应该注意以下几方面：
1.液位计安装必须垂直安装，以保证磁性浮子在主导管内能自由运动。
2.液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物流的流动。
3.液位计周边不能容许有磁性物体靠近，否则会直接影响磁翻板液位计的工作。
4.磁翻板液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温，如用户自行采用伴热管路时必须选用非导磁材料。
5.为防止运输过程中磁性浮子在主导管内高速滑动而导致浮子被撞击损坏，一般磁翻板液位计出厂时浮子是被撤下单独存放，用户在安装完毕后要将浮子安装箭头指示的方向装入，并需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
6.磁翻板液位计在投入运行前应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入到主导管中，避免液体介质带动浮子急速上升造成磁翻柱翻转失灵或者翻乱，如果遇到此情况可用磁钢重新校正。
7.在打开底部法兰装磁性浮子时，应注意重端带磁性的一端朝上，不能倒装。
8.磁翻板液位计筒体内不能有固体杂质和磁性杂质进入，以免造成磁浮子被卡死或者磁性被减弱消除。
9.我们在使用时要根据我们使用的介质情况定期对磁翻板液位计的主导管进行清洗，清楚其中的杂质。