产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
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应用领域 | 石油 |
产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
氢氧化钾具强碱性及腐蚀性,工业品为白色或淡灰色的块状或棒状。易溶于水,溶于乙醇,微溶于醚。氢氧化钾液位计是一种基于磁场特性来完成液体位置检测的仪器仪表。其具有*的抗腐蚀性和可靠性,可对任意液体进行测量。
磁翻板液位计结构
磁翻板液位计主要由本体、磁翻柱指示器(具有红白双色)、浮子和其他附件等部分构成。其中,浮子主要用于随液面的升降而升降,并通过磁耦合将浮子内永jiu磁铁传递至磁翻柱指示器;而磁翻柱指示器主要用于对液面位置进行显示,当液面处于上升中时,磁翻柱指示器显示为红色,当液面处于下降中时,磁翻柱指示器显示为白色,当液面位置处于稳定时,磁翻柱指示器位于红白交界处,显示实际液面高度。
磁翻板液位计的主导管如何防腐
由于选用聚四氟乙烯材质作衬里以及连接法兰与导管之间的直接连接,从而使磁翻柱和传感器更易安装在导管上,实现了防腐磁翻板液位计测量无盲区,并且具有优异的防腐蚀性能可测量任意种类的酸碱盐等强腐蚀性介质;制造成本同比大幅下降。显示面板装置。包括由显示面板、磁翻柱/片、导轨、导轨槽组成,其导轨槽和面板为整体一次成型构成,在导轨槽内侧置有凹型导轨,凹型导轨的中间安装磁翻柱/片。
结构简单,整体密封性好,四周无缝隙结构,其密封面积小,水、腐蚀性气体、灰尘等极不易进入内部,使导轨和反转色片(柱)间摩擦力大大减小,反转灵活或无卡住现象产生,磁翻板液位计使液位能正常显示,液位计不易失灵。单根长度可根据需要任意加工,密封效果达到ip55或ip65等级。
磁翻板液位计材质类型特点介绍
一、PP塑料浮筒的特点及应用
1、特点
1)PP是聚丙烯的英文(polypropylene)缩写,它是一种半结晶的热塑性塑料,熔点为164~170℃,密度为0.90~0.91g/cm³,具有较高的耐冲击性和机械强韧性。
2)能被浓硝酸、发烟硫酸等强氧化性酸侵蚀,也能被低分子量的芳香烃、脂肪烃和氯化烃等溶胀和软化。
3)能耐大多数的低浓度有机和无机酸、碱、盐的腐蚀,耐腐蚀性不如聚四氟乙烯管材。
4)由于对紫外线较敏感,使用在室外耐候性稍差。
2、应用
通常聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。一般应用在温度T≤60℃,压力P≤0.4MPa的工况下较佳。
二、304不锈钢浮筒的特点及应用
1、特点
1)304不锈钢,是一种通用性的铬-镍不锈钢材料,密度约为7.93g/cm³,具有优良的耐腐蚀、耐高温性能,有良好的焊接性能。
2)304不锈钢在干燥清洁的大气中有的抗锈蚀能力。
3)在许多环境下,如使用不当或清洁不及时,其表面的钝化膜将遭到破坏,仍然会发生均匀腐蚀或局部腐蚀。
4)空气或液体中的氧原子或氯原子不断渗入,或铁原子不断析出形成氧化铁,金属表面就不断受到锈蚀。
2、应用
该材质的浮筒一般应用于食品工业、医疗器具、普通化工设备、仪表、汽车配件、建材、农业、船舶部件等。
三、316L不锈钢浮筒的特点及应用
1、特点
1)316L不锈钢,是含钼(元素符号Mo)不锈钢种,密度为0.78g/cm³。因钢中含钼且含碳量较低,高温下更耐碳化物的析出,提高了对还原性盐、各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐蚀能力,总体性能好于304不锈钢,在高温环境下,较304不锈钢更耐腐蚀,常温下抗腐蚀效果更佳。
2)一般来说,*304不锈钢的介质,都不会腐蚀含钼等级的不锈钢。
3)高氧化性酸(如硝酸)除外,含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。
4)因316L含有Mo元素,抗点腐蚀性好,更耐氯化物的侵蚀。
5)316L不锈钢具有良好的焊接性能,可采用所有标准的焊接方法进行焊接,对316L不锈钢的焊接,不需要进行退火处理。
2、应用
316L不锈钢一般较多用于海洋环境和侵蚀性工业大气工况,在海水里设备,化学、染料、造纸、肥料等生产行业中采用较多。
四、聚四氟乙烯PTFE浮筒的特点及应用
1、特点
在实际的生产过程中,我们经常会碰到一些较强的腐蚀性液体介质,比如强酸强碱溶液,以及各种各样的有机溶剂等,如果只依靠304,316L、PP塑料等这些材质的耐腐性能就很难胜任。针对此类介质,需要通过增加测量管内壁衬里的方法来达到需要的耐腐蚀性能,通常采用不锈钢本体内衬聚四氟乙烯(PTFE)工艺类型的防腐型磁翻板液位计。
1)聚四氟乙烯塑料,是当今世界上耐腐蚀性能*的材料之一,俗称“塑料王”,具有高度的化学稳定性和的耐化学腐蚀能力,如耐强酸、强碱、强氧化剂等。
2)不适合浓缩硝酸、含氯溶剂、芳香、脂肪族等液体介质。
3)长期使用温度为-200~+250℃。
2、应用
不锈钢内衬PTFE磁翻板液位计,具有很高的结构强度和耐腐蚀性,一般使用在温度T≤120℃,P≤1.6MPa的操作工况下。
由于测量浮筒材质的选择直接关系到仪表工作的可靠性和运行的经济性。所以,在选择浮筒时应注意以下几点:
1、应选用不锈钢管、工程塑料管等非导磁性材料,以保证磁浮子能正常工作。
2、浮筒材质应能满足介质工作时高温高压的要求,需具有一定的结构强度。
3、浮筒材质应能长期耐受被测介质的腐蚀,具有一定的使用寿命。
磁翻板液位计在选型时应注意哪些技术参数和规格
一、磁翻板液位计的规格
磁翻板液位计一般没有固定的常规尺寸,或者说具体的规格,因其规格需要根据现场工况而定,需要与现场容器的高度、长度相匹配。
二、磁翻板液位计的技术参数
磁翻板液位计的具体参数请参见下表
适用液体 | 密度 | 0.45~2g/cm3 |
粘度 | ≤0.05Pa.s | |
测量参数 | 量程 | 300~5600mm |
精度 | ±5mm或±10mm | |
材质与规格 | 浮筒 | 316材质、Ф51,壁厚根据压力和温度 |
浮子 | 316L | |
翻板 | 全铝翻板 | |
工作环境 | 过程压力 | 真空~10MPa |
过程温度 | -40℃~350℃ | |
环境温度 | -40℃~80℃ | |
信号输出 | 开关信号 | 磁开关:220VAC 3A,SPDT |
连续信号 | 干簧管远传变送器:4~20mA | |
过程连接 | 连接方式 | 法兰,尺寸根据客户要求 |
过程材质 | 304、316可根据客户要求定制 | |
端部配件 | 上端排气 | 可根据要求配置平焊帽、法兰、旋塞、G?球阀 |
下端排污 | 可根据要求配置G?球阀、法兰、旋塞 | |
附加装置 | 蒸汽夹套 | 根据客户要求定制 |
电加热 | 根据客户要求定制 | |
保温/隔热 | 橡塑棉、石棉、聚酯纤维 | |
防霜 | 指示器采用防霜板,应用于温度小于-5℃场合 | |
安全认证 | 防护等级 | IP66/67 |
防爆等级 | 隔爆型:Exd IIC T6 本安型:Exia IIC T6 |
磁翻板液位计需要按照以下要求进行安装:
1、磁浮子安装要求:为了避免运输途中磁浮子在浮筒内滑动撞击受损,磁翻板液位计在出厂前,应用尼龙带将浮子固定在浮筒边。在安装前打开下法兰,再将磁浮子重端也就是带磁性的一端向上放进浮筒内,注意不能倒装。
2、阀门安装要求:磁翻板液位计与容器之间应装有阀门,以便清洗和检修时可随时切断物料。
3、浮筒内外环境要求:磁翻板液位计筒体周围不允许有磁体靠近,尤其禁止使用铁质卡箍,否则会影响液位计正常工作;且介质内不应含有固体杂质或磁性物质,避免对浮子构成卡阻。可根据介质情况,定期清洗浮筒,清除内部杂质。
4、运用前应先用校正磁钢将零位以下的翻片置成红色,其它翻片置成银白色。
5、磁翻板液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳流入,避免液体介质带着浮子急速上升,造成翻片翻转失灵或翻乱(如遇此现象,可用磁钢进行校正)。
6、顶装磁翻板液位计安装要求:对于顶装式磁翻板液位计在安装时,液位计护导管和主体导管必须保持垂直且在同一垂直线上,浮球连杆不能弯曲,必须挺直装入。
7、防腐型磁翻板液位计安装要求:对于304内衬PTFE防腐型磁翻板液位计,由于浮筒与法兰衔接处采用*的密封结构,需借助的工具装配,为保证密封可靠性,出厂后禁止私自拆卸,否则后果自负。
8、超长型磁翻板液位计的安装要求:对于超长型磁翻板液位计(测量范围大于4m),物流运输成本较高,一般进行分段制作液位计。分段方法有以下两种形式,可根据客户现场设备的实际接口形式而定。图1形式是将一台液位计分成两段,安装时先组装对接好连接法兰,在进行对接操作时可适当松开显示面板,支承点的数量根据液位计的长短来定;图2形式是分成两台或若干独立的液位计,这种形式的结构要求储罐中间的两块法兰的中心线处在同一水平面上,以实现液位显示的连续性。
氢氧化钾液位计维护和保养
液位计应防止受撞击和震动。变送器应尽可能避免日晒、雨淋的直接影响。
对于正确安装与良好环境中的仪表,除了日常表面维护外,平时无需特殊维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置,或经常对浮子进行清洁处理,防止浮子卡死。拆装浮子时,要特别注意浮子的方向,如果装反,则仪表将不能正常工作。
显示器的表面应定期进行清洁处理,以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示。
经长期使用的仪表在大修时应及时更换易损件。
用户应根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况,定期更换易损件。
装有过滤装置的仪表,应根据容器内介质的清洁程度,自行安排过滤装置的清洁周期。
防爆型仪表,还应定期检测其接地是否可靠以及防爆性能。