产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
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应用领域 | 石油 |
产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
王水液位计的选择很重要,大家都知道磁翻板液位计的应用范围很广泛,比如磁翻板液位计特别适合各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。使用其作为一些具有强腐蚀性,有毒有害的物质检测计是再合适不过的了。
王水液位计介绍
王水又称“王酸”、“硝基盐酸”。是一种腐蚀性非常强、冒黄色雾的液体。测量王水可以选择耐腐蚀的产品。防腐型磁翻板液位计由于其*的构造,在低温、高温、真空、高压等环境均能够得以应用,尤其是对腐蚀性液体的测量具有很高的精准度。此外防腐型磁翻板液位计同样能够加装远传装置,实现远程操控,也能够根据环境、适用条件不同选择顶装或是侧装。
防腐磁翻板液位计的工作原理
磁翻板以浮子内磁钢驱动双色薄片的翻转来指示液位的一种新型仪表。磁翻板液位计的主体内磁浮子随液位的升降而上下运动,同时驱使主体外指示器内的双色薄片翻转,有液位时转示红色、无液位时转示白色。红色和白色带间的界线即代表液位高度。在指示器左侧配有醒目的刻度标尺。从而使液位的指示显得更加清晰。
防腐磁翻板液位计材质选择
谈到防腐蚀,我们一般会想到不锈钢材料。也确实是这样,不锈钢因具有优异的防腐特性,在磁翻板液位计生产中,得到广泛的使用,其中使用较多的是304或316、316L不锈钢。一般认为,316耐腐蚀性比304更好些,在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,一般都会选用316材料的零部件。不过在实际生产中使用更多的是316L,这是因为316L不锈钢的大碳含量0.03,具有良好的耐氯化物侵蚀的性能。304和316不锈钢一般应用在测量水、油类、弱腐蚀性的介质中。
在实际的生产过程中,我们还会碰到其他较强的腐蚀性液体介质,比如强酸、强碱溶液、各种各样的有机溶剂等,如果单靠304,316L等不锈钢,它的耐腐蚀性能就难以胜任了,针对此类介质,我们一般采用防腐型磁翻板液位计,可用于腐蚀性较强介质的液位测量。
一般来说,防腐型磁翻板液位计的防腐方法,主要是在磁翻板液位计本体的内壁和磁浮子的外表面衬一层耐腐蚀材料,使其与被测腐蚀液体隔离,从而达到耐腐蚀的目的,以保证仪表长期稳定的工作。
在实践中,通常选用以下几种防腐材料作衬体来防腐:
1、采用不锈钢本体内衬聚丙烯PP的方法:该方法通过在PP管外部采用不锈钢管加强保护,一方面可提高PP管的结构强度,另一方面也可提供耐腐蚀能力,多用于盐酸等酸性、碱性液体和许多有机溶剂等腐蚀性液体且温度不超过80℃场合的液位测量。但该材质不能用于对脂肪族、芳香氢、浓硝酸、酸混合物、含氯溶剂等强腐蚀性液体的测量;
2、采用不锈钢管内衬PTFE的方法:将PTFE管套入不锈钢本体内,两端进行翻边并紧贴法兰密封面。此方法结构可靠,具有较长的使用寿命,且防腐性能zui强,主要适用于强腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量;
3、直接使用聚丙稀管(PP)、聚氯乙稀管(PVC)耐腐蚀性工程塑料管制作本体:该方法主要适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量。尤其在温度小于60℃且压力较低时,选用此产品性价比较高,但这种材质不如衬PTFE型耐温及耐压性能好。
由于不同材质具有不同的防腐性能和应用工况,所以防腐磁翻板液位计的材质选择至关重要。正因为此,计为自动化会根据用户测量介质的性质和环境工况,为用户合理地选择磁翻板液位计的类型及防腐磁翻板液位计的型号,使产品具有较高质量的同时,达到*性价比。
产品参数
防腐型磁翻板液位计承受大工作压力10Mpa以下,zui高工作温度:80℃,测量范围:0~12m,测量介质密度:0.5~1.8 g/cm3,默认过程连接:法兰连接,显示面板安装默认方向:正向背对法兰。
UHZ |
| 磁翻板 | ||||||||||||
| 0-侧侧安装 | 测量型式 | ||||||||||||
| 1-顶部安装 | |||||||||||||
| 2-底部安装 | |||||||||||||
| 3-侧顶安装 | |||||||||||||
| 4-侧底安装 | |||||||||||||
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| 0-双面板 | 显示方式 | |||||||||||
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| 1-单面板 | ||||||||||||
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| 2-单带夜光型 | ||||||||||||
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| 3-LED显示型 | ||||||||||||
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| 0-无远传变送器 | 远传输出 | ||||||||||
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| 1-普通型捆绑式远传(4-20mA) | |||||||||||
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| 2-高温型捆绑式远传(4-20mA) | |||||||||||
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| 0-普通型 | 防爆形式 | |||||||||
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| G-隔爆型 | ||||||||||
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| Z-本安型 | ||||||||||
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| F-配安全栅 | ||||||||||
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| 0-无报警 | 报警形式 | ||||||||
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| S-上报警(闭) | |||||||||
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| X-下报警(开) | |||||||||
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| K-上、下报警 | |||||||||
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| A-321 | 材质选型 | |||||||
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| B-304 | ||||||||
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| C-316L | ||||||||
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| D-RPP | ||||||||
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| E-UPVC | ||||||||
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| F-304内衬PTFE | ||||||||
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| 0-≤1.0MPa | 工作压力 | ||||||
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| 1-≤1.6MPa | |||||||
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| 2-≤2.5MPa | |||||||
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| 3-≤4.0MPa | |||||||
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| 4-≤6.4MPa | |||||||
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| 5-≤10.0MPa | |||||||
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| A-≤60℃ | 工作温度 | |||||
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| B-≤100℃ | ||||||
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| C-≤120℃ | ||||||
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| D-≤180℃ | ||||||
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| E-≤250℃ | ||||||
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| F-≤350℃ | ||||||
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| G-≤450℃ | ||||||
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| 0-DN10(适用于侧装) | 安装法兰 | ||||
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| 1-DN15(适用于侧装) | |||||
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| 2-DN20(适用于侧装) | |||||
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| 3-DN25(适用于侧装) | |||||
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| 4-DN32(适用于侧装) | |||||
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| 5-DN80(适用于顶装) | |||||
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| 6-DN100(适用于顶装) | |||||
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| 7-DN100(适用于顶装) | |||||
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| A-无排污阀 | 排污排气选型 | |||
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| B-排污阀 | ||||
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| C-排气阀 | ||||
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| D-带排污和排气阀 | ||||
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| V-真空夹套型(防霜型) | 特殊要求 | ||
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| W-蒸汽夹套型 | |||
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| X-电伴热型 | |||
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| -□□□□ | 中心距、深度 | |
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| -□□ | 介质密度ρ(g/c |
适用型号特点
| 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
温度 | 压力 | 密度 | 粘度 | DN | PN | 基本 | 加长 | ||||
c10 | 标准型 | 1Cr18Ni | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 | 6 | 5 |
C11 | 高压型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 | 6 | 6 | |
C12 | 高温型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 | 6 | 6 | |
C13 | 低温型号 | 300- | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型( | PP | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型( | U-PVC | 300- | 20 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- | -20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型( | PP | 300- | -20 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸气夹套 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 | 0Cr18Ni9 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品专 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |
磁翻板液位计安装
磁翻板液位计在安装之初,仪表就一定要保持垂直状态,这是仪表安装的基本的要求。被测量的液体介质中,不应含有固体杂质或磁性物质,否则容易对浮子造成卡阻影响测量的准确性。同时要求磁翻板液位计与容器引管间应加装有球阀,以方便液位计的检修和拆卸清洗。
磁翻板液位计在选择安装位置时需要注意避开或远离物料介质进出口处,以免导致物料流体局部区域的变化过于剧烈,对液位测量的准确性造成影响。
液位计清洗浮子的办法
关于液位计浮子清洗的方法除了人工拆卸清洗外,我们还可对磁翻柱液位计进行改造实现了免拆卸的方法,就是通过磁翻板测量筒上部的丝堵进行改造,安装一个冲洗管线可以使用进行切换,当出现浮子卡阻的时候,只要把磁翻板液位计的侧面或上下连接设备阀关闭,打开排污阀,然后开启上部的冲洗阀,轮番使用水冲洗即可除去磁浮子上吸附的脏污杂质,也能够除去测量筒内壁的杂质而且不会对人体产生腐蚀性伤害也减轻了劳动强度。
磁翻板液位计采购时应注意的事项
1、要注意确认现场的相关参数
由于现场工况复杂,所以磁翻板液位计需要根据客户的实际需要量身定制。因此,作为非标设备对于现场参数的准确性要求*,在采购时,需要对相关参数予以确认。一般地,现场需要确认的参数主要有要测量的介质、介质的密度和温度情况、工作压力、测量长度、现场对接法兰的尺寸规格、侧装还是顶装等。
2、要了解相关设计的硬性要求
对于像电厂、化工厂等一些特定场合,设计院一般在防爆等级和防护等级等方面都有硬性的要求。所以,用户在采购时,务必与厂家做好沟通。
3、要注意特殊工况下的具体要求
在一些特殊的场合和工况下,磁翻板液位计需要相应处理才能满足工作要求。譬如:
(1)在北方等温度较低的现场,就需要增加附加装置,如蒸汽夹套、电加热、保温/隔热、防霜等配套设备来保证产品的正常工作。
(2)如果需要远传至中控室,则需要增加干簧管远传变送器或者磁开关相配套。
(3)如果选择连续量的干簧管远传变送器,还需要确认测量的精度,很多厂家的测量精度有±10mm或者±5mm的区别。