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| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
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产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
冷凝水储罐液位计由磁翻板主体构成的液体通路是经接管用法兰或锥管螺纹与被测容器连接构成连通器，透过玻璃板观察到的液面与容器内的液面相同即液位高度。
磁翻板液位计（冷凝水储罐液位计）的结构
磁翻板液位计的结构由浮筒(主导管)、磁浮子、磁翻板(磁翻柱)、指示器、排污阀、连接法兰等组成。如下图所示:
磁翻板液位计结构图
①指示器;②磁浮子;③浮筒;④连接法兰;⑤排污阀。
磁翻板液位计与磁翻柱液位计两者显示面板的区别
磁翻板液位计与磁翻柱液位计实际上指的是同一种产品，区别在于两者采用的面板显示器上翻转单元的结构与材料的区别，更有一种叫磁浮子液位计，其实指的就是同一种液位计产品，普遍的叫法叫磁翻板液位计。
磁翻板液位计的翻板是长方形的方块，内含磁钢通常也为方块形，其磁极为正反面磁极，翻转后定位更准确一些。
磁翻柱液位计的翻柱是圆柱形，内含磁钢通常为圆形，其磁极为正反半圆，翻转后定位个别会出现偏离。
翻板（翻柱）材质有塑料的，用于常温的测量、翻转效果不好，易出现个别卡死不翻转现象。其他还有铝箔的和陶瓷的、耐高温、翻转效果好。
还有一种就是翻板为片状铝箔，磁钢为圆形，其磁极为正反半圆，翻转定位效果非常准确，而且耐高温。
一般地，磁翻板液位计从制作到安装过程中，需要经过以下几个方面的校准：
*，对于侧侧装磁翻板液位计，在焊接过程连接法兰时，两块法兰的中心距应进行校准，使其等于测量范围值，然后将其定位牢固并进行焊接。同时，法兰的安装孔应对称分布于浮筒的两侧，或为了便于客户的安装，采用活套法兰连接的形式。
第二，对显示面板系统中的磁翻片与浮筒内磁浮子的距离进行调校，使两者之间的距离值满足磁浮子与磁翻片的磁耦合作用，确保磁翻片能够正常翻转。否则，如距离过大，磁翻片内的磁柱不在磁浮子的磁性作用范围内，无法使磁翻片翻转，液位计无法工作；如距离过小，磁翻片将会360°翻转，也不能正常的指示。通常，显示面板部件与磁浮子的匹配问题在生产前已校正好。为保证显示面板与磁浮子能进行正常的磁耦合工作，在磁翻板液位计的显示面板制作完毕时，特增加一个磁耦合检测装置，对出厂的每一台液位计的显示面板进行磁耦合检测。
第三，安装显示面板时，要将“0”位对准下过程连接法兰的中心线。在安装显示面板时，要先将“0”位对准下过程连接法兰的中心线，然后再旋紧卡箍固定；现场安装完毕后，应用磁钢将“0”位以下的翻片翻成红色，“0”位以上的翻片翻成白色。
第四，对于带有干簧管的远传型磁翻板液位计，在安装干簧管远传变送器时，需要通过微调低位“0”位电位器，将变送器的4mA值（即“0”位）的位置对准显示面板刻度尺的“0”位；调整“高”位电位器，将变送器的20mA的位置（满量程的位置）对准显示面板刻度尺的高位（测量范围的上限值）。通常，这样的调试需经过反复多次进行，才能调试准确。
磁翻板液位计常见故障表现及分析：
磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：
故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析：一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：1、电阻虚焊。2、压力超出额定值，致使开关受损。3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。
故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，主要有以下两种表现：一、由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用出现退磁现象，而无法正常使用。4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不准确导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：1、环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常移动。2、浮筒的安装角度小于87度，因浮筒倾斜，浮子的上下移动受到影响。3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移动。4、因密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，致使浮子不能上升或下降。5、磁翻板液位计在穿过钢制平台时，会出现磁翻板液位计在靠钢制平台外的液位测量产生迟滞，导致液位无变化。
所谓找到了原因故障也就解决了一半。通过上面对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了处理问题的办法，我们可以根据出现的故障及其原因，有针对性地加以处理。