您好, 欢迎来到化工仪器网
| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
|---|
产品分类品牌分类
-
磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
液氧储罐液位计（差压变送器）与一般的压力变送器不同，主要是因为它们均有正压端和负压端两个压力接口，一般情况下，差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。
差压变送器（液氧储罐差压式液位计）原理
差压变送器，顾名思义就是测量被测介质的压强差，即△P=ρg△h。由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成正比关系。即只要准确地检测出△P值，与高度△h成反比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。
液氧储罐液位计的实际工艺说明如下：
①考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，测量范围不会太大，罐的容积较大，测量范围可能较大。
②要看介质的物化性质及洁净程度，选折常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器，还要对接触介质部分的材质进行选择。
③对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器。
④对高黏度的介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法开孔，可选用放射液位计来测量。
⑤除了测量方法上和技术上问题外，还有仪表投资问题。
差压变送器静压误差产生的主要原因
1、是由其正负压室膜盒有效面积不相等引起的。在同样的压力下,膜盒上的合力不为零,因而会产生一个附加力矩M:,使主杠杆位置偏移,造成零位漂移。该力矩M,的大小可由下式得出M:==么APL式中△A—膜盒两边有效面积之差P-静压力L—主杠杆末端到密封膜片中心距离。差压变送器的差压刻度通常是在负压室通大气的条件下校验的，安装到现场通入实际使用静压校零时，往往发现零位输出与负压室通大气校验时的零位输出不*。这种正负压室通入相同静压得到的零位输出偏离通入大气校验时的零位称为静压误差。
差压变送器的静压误差如果不作校正，将会给流量测量带来误差，有其是在相对流量较小时，影响更可观。因此我们在投用前一定要对静压误差予以修正。具体修正方法如下：
其方法是向正负压室通入相同的静压，将三阀组的高低压阀中一个打开，另一个关闭，将平衡阀打开，如果怀疑正负压室内尚未充满被测介质，则可通过正负压室上的排气(或排液)阀排净积气(或积液)，然后检查差压变送器的输出。通过这个方法*可以消除静压误差，使得差压变送器的使用精度能得以保证。
差压变送器的安装要求
要做到准确测量液位，除对差压变送器进行正确选择和校验外，还必须注意整个系统的安装符合要求。变送器的示值有时并不能反映被测介质的实际参数，因为测量系统本身会产生误差。系统安装要求包括：取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和变送器的安装位置等。
首先，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域，在工艺上应能保证测得所要选取的工艺参数。比如用差压变送器测量锅炉汽包水位时，汽包实际水位在汽包轴向和径向上的分布是不同的，一般在轴向，中间水位高，两侧水位低。沿径向，下降管较密的一侧较高。某发电厂汽轮机凝汽器液位变送器由于测量点取点位置接近凝结泵入口，在凝结泵运行时造成取点位置处水面的下陷，从而导致变送器示值明显偏低，后将测量筒的位置移至距凝结泵入口较远处，凝汽器水位变送器与就地实际水位指示*，保证了凝汽器安全、稳定运行。
其次，测量液位时，差压变送器测量的差压值相对较小，一般在几个kPa到100kPa之间，因此整个测量系统对测量精确度有很大影响。如图1所示，在安装导压管时，导压管的水平段应有一定的斜度，而且倾斜度尽可能大一点，避免在导压管内部积存液体，致使测量不准，在变送器量程很小的情况下，会造成变送器输出的波动。此外，变送器投运时，应尽量排空导压管液柱内的气泡，这些积存的气体会影响测量的准确度。还可以考虑在导压管的上部拐弯高处安置排气装置。
差压变送器根据以下几点选型：
(1)测量范围、需要的精度及测量功能。
(2)测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，有可燃（有毒）和爆炸危险气氛的存在，有较高的环境温度等。
(3)被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况。
(4)操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时，气相和液相浓度和密度的变化。
(5)被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等。
(6)其他要求，如环保及卫生等要求。
(7)工程仪表选型要有统一的考虑，要求尽可能地减少品种规格，减少备品备件，以利管理。
(8)实际的工艺情况：
①考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，测量范围不会太大，罐的容积较大，测量范围可能较大。
②要看介质的物化性质及洁净程度，选用常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器，还要对接触介质部分的材质进行选择。
③对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器。
④对高黏度的介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法开孔，可选用放射液位计来测量。
⑤除了测量方法上和技术上问题外，还有仪表投资问题。
综上所述，变送器的选型，从技术上要可行，经济上要合理，管理上要方便。