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产品分类品牌分类
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磁性液位计 除盐水箱液位计 储水罐液位计 溶剂油液位计 氨水储罐液位计 丙醇液位计 盐水储罐液位计 油储罐液位计 酸储罐液位计 纯化水液位计 液氨磁翻板液位计 机油液位计 食用油液位计 原油液位计 润滑油液位计 渣油液位计 石油专用液位计 蒸汽液位计 锅炉水液位计 醋酸液位计 硫磺液位计 甲醛液位计 硝酸液位计 导热油液位计 清水液位计 甲烷液位计 液压油储罐液位计 燃油液位计 水箱液位计 液碱液位仪 天然气液位计 汽油液位计 牛奶液位计 轻油液位计 重油液位计 硫酸液位计 污水液位计 焦油专用液位计 乙醇专用液位计 盐酸液位计 甲醇液位计 液位变送器 雷达液位计 磁翻板液位计 柴油液位计 酒精液位计
产品简介
详细介绍
卧式储罐液位计安装在适当的地方,如桶槽侧面或顶部,液位计的工作目标就是用以指示和控制桶槽内的液位,排污阀根据自身的需求来决定是否安装。示器由白色和红色(绿色)的磁性片组成当本体管内的磁性浮球随液位计上升时色片就会翻转,就能马上显示液位高度,就能马上显示液位高度,成输出的是开关或模拟信号。适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合,成可以就地显示和远程控制两种。测量管采用无缝钢管,连接管处采用拉孔焊接,内部无划痕。安装方式可选择侧装和顶装,本体下端密封。
按制作材质分有不锈钢内衬四氟、不锈钢、聚丙稀(PP)或聚氯乙稀(PVC)等几种。防腐性能zui强的是不锈钢内衬四氟型,但不锈钢内衬四氟磁翻板液位计的价格也高,因为四氟材料不仅价格高而且在高温下会产生大量危害性气体,制作工艺要求高。如果工作温度在90℃以下,建议选用PP或PVC型,它可用在盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠等酸、碱类液体上,价格却要比衬四氟便宜很多。
卧式储罐液位计算周围不容许有导磁体靠近否者会影响磁浮子的上下运动。因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒过来装。
*,介质化学性质,也就是经常说的腐蚀性程度。这是一个很重要的环境要求,如果测量介质的腐蚀性高,那么制造磁翻板液位计的时候选用的接触介质的材质就是要用耐腐蚀性的材质,比如304不锈钢是普通的防腐蚀,316L就稍微高了一级,再下面有PP防腐、还有不锈钢内衬四氟防腐等。尤其对于一些危险场所,如果磁翻板液位计的材质不符合现场介质的腐蚀性要求,那么在使用过程中很容易被腐蚀造成液体或者气体腐蚀,造成设备的损坏,严重的会引起爆炸或中毒等导致人员财产损失的事故。所以选购磁翻板液位计的时候,介质的腐蚀性程度一定要弄清楚。
第二,高压力。这里说的是介质与设备内介质周围的高压力,肯定不是环境的高压力,别小看了这个压力,压力的高低影响了的法兰片厚度、浮子的直径、主体钢管的厚度。比如常压1.6MPa以下与高压6.4MPA以下以及zui高10MPa,都会影响这些数据,虽然外观么有区别,但是具体规格数据是有区别。不然投入使用以后,由于适应压力小于实际工作压力。
第三,温度。这里说的温度是指测量对象的温度,比如测量储罐液位,就是指储罐内部的温度。我们知道磁翻板液位计的工作原理有用到磁性这个东西,就是靠浮子这个关键元件的,浮子是要与介质接触的,如果浮子的适应温度与实际温度不符合,就导致浮子的磁性不稳定,甚至失去磁性,也就无法测量了。所以,开始制作的时候,要根据现场提供的介质温度去制作耐高温浮子。
储罐液位计周围不容许有导磁体靠近否者会影响磁浮子的上下运动。因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒过来装。
*,介质化学性质,也就是经常说的腐蚀性程度。这是一个很重要的环境要求,如果测量介质的腐蚀性高,那么制造磁翻板液位计的时候选用的接触介质的材质就是要用耐腐蚀性的材质,比如304不锈钢是普通的防腐蚀,316L就稍微高了一级,再下面有PP防腐、还有不锈钢内衬四氟防腐等。尤其对于一些危险场所,如果磁翻板液位计的材质不符合现场介质的腐蚀性要求,那么在使用过程中很容易被腐蚀造成液体或者气体腐蚀,造成设备的损坏,严重的会引起爆炸或中毒等导致人员财产损失的事故。所以选购磁翻板液位计的时候,介质的腐蚀性程度一定要弄清楚。
第二,高压力。这里说的是介质与设备内介质周围的高压力,肯定不是环境的高压力,别小看了这个压力,压力的高低影响了的法兰片厚度、浮子的直径、主体钢管的厚度。比如常压1.6MPa以下与高压6.4MPA以下以及zui高10MPa,都会影响这些数据,虽然外观么有区别,但是具体规格数据是有区别。不然投入使用以后,由于适应压力小于实际工作压力。
第三,温度。这里说的温度是指测量对象的温度,比如测量储罐液位,就是指储罐内部的温度。我们知道磁翻板液位计的工作原理有用到磁性这个东西,就是靠浮子这个关键元件的,浮子是要与介质接触的,如果浮子的适应温度与实际温度不符合,就导致浮子的磁性不稳定,甚至失去磁性,也就无法测量了。所以,开始制作的时候,要根据现场提供的介质温度去制作耐高温浮子。
1.磁翻片的加工和组装是否正确,导轨凹槽的光洁度高低、有无毛刺,都会影响到翻片翻转是否顺畅,是否能正常反映液位;
2.在进行管材管件的焊接时,焊接电流的大小是否合适,焊接部位是否焊透,也会影响到产品使用时的安全性,尺寸控制不好还会影响到产品能否顺利安装。
不难看出,在技术水平相同的情况下,可以说产品的生产工艺是决定磁翻板液位计工作可靠性的关键因素。
磁翻板液位计又称磁性液位计,磁翻柱液位计,磁浮子液位计,它是利用磁藕合原理进行工作的,产品弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重缺点.适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合,可就地显示和远程控制,体管采用无缝钢管,连接管处采用拉孔焊接,内部无划痕,一、在使用前应该先用校正磁钢将零位以下的小球设置成红色,其它球设置成白色;二、磁翻板液位计测量的介质内部不应该含有固体杂质或者磁性物质等,以避免对浮子造成卡阻;三、打开的底法兰,装入磁性浮子(需要注意的是:重端带磁性一端向上,不能倒装,四、磁的安装位置,应该避开或者远离物料介质进出口处,避免因物料流体局部区域的急速变化而影响液位测量的准确性;五、磁翻板液位计当配有远传配套仪表的时侯需要做到如下几点:1、应该使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并且用不锈钢抱箍固定(注意的是不要用铁质);2、远传配套仪表上感应面应该面向和紧贴主导管;3、远传配套仪表零位应该与液位计零位指示处在同一水平线上;4、远传配套仪表与显示仪表或者工控机之间的连线,单独穿保护管敷设或者用屏蔽二芯电缆敷设;5、接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以避免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或者调试完成后应该及时盖上,六、磁翻板液位计的周围不能有导磁物质接近,同时也不能用铁丝固定,因为这样会影响到磁翻板液位计的正常工作;七、必须要垂直安装,磁翻板液位计与容器引管之间应该装有球阀,以便于检修和清洗;八、如果使用者自己采用伴热管路的时侯,那么必须要选用非导磁材料,比如紫铜管等,伴热温度还要根据介质情况而确定;九、应该根据测量介质的情况,不定期的清洗主导管清除杂质;十、对于超过一定长度的液位计,需要增加中间加固法兰或者耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;十一、在调试的时侯应该先打开上部引管阀门,然后再缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应该避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧烈波动,影响显示的准确性),观察磁性红白球翻转是不是正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内的液位下降,根据这个方法操作三次,属于正常情况的,就可以投入运行。
为保障产品质量和工作的可靠性,不断地进行工艺改进,制定科学、高效的生产工艺,并应用到实际生产中。具体说来,优势主要体现在以下几方面:
首先,是显示面板的组装工艺
显示面板是指示液位的组件,磁翻片摆放在型腔中导轨的凹槽内,每个凹槽之间的间距*,两端封有堵头,上表面盖有玻璃面板,玻璃面板和堵头用玻璃胶密封。四川水池侧装液位计进行显示面板组装时对操作有着严格的规范:
1)保持工作台面清洁干净。操作时不允许杂物碎屑掉进型腔内,且型腔内不能有任何残余胶剂;
2)控制推进力度,防止翻片变形。将摆好翻旗的导轨推进型材腔时,确保力度适当以免翻片变形;
3)密封面板两端。做好显示面板两端密封,避免尘沙水汽侵入内部;
4)密封胶剂量适当、外观整洁。进行玻璃面板和型腔的密封时,要注意密封胶剂量恰当,确保两个部件贴合面密封且外观整洁。
磁性浮子液位计调校正常,投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象,这主要是液位计穿过钢制平台安装时,与钢板距离过近产生的,因此,穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距,根据现场使用经验,此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响,现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活,这大多是由于安装不当引起的,此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上,是否与水平面垂直,一般来说,与水平面夹角不小于87度,如果偏差较大,可能会影响浮子的顺利移动,如果因运输或其他原因导致现场指示用的密闭玻璃管破裂,则可用国产玻璃管更换,但能抽真空,还要注意玻璃管是否垂直,以免影响指示器的指示,磁翻板液位计投用一段时间后,出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况,这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的,可先排空介质,再取出浮子,消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。