产地类别 | 国产 | 产品种类 | 超声波 |
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价格区间 | 面议 | 介质分类 | 液体 |
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
测玉米醪液流量表主要用在非满管流量测量和明渠、水槽流量等的测量及含颗粒气泡比较多的场合,与电磁流量计相比,固液混合流体由于管道中的杂质太多,容易造成挂壁,从而造成电磁流量计的电极不能导电,必须经过清理才能继续计量,而便携式多普勒超声波流量计不同,挂壁不会造成它不能测量,从而大大减少的企业维护。
便携式多普勒流量计是利用相位差法测量流速,即某一已知频率的声波在流体中运动,由于液体本身有一运动速度,导致超声波在两接收器(或发射器)之间的频率或相位发生相对变化,通过测量这一相对变化就可获得液体速度;时差型是利用时间差法测量流速,即某一速度的声波由于流体流动而使得其在两接收器(或发射器)之间传播时间发生变化,通过测量这一相对变化就可获得流体流速。
超声波流量计目前通常采用三种安装方式:W型,V型,Z型。根据不同的管径和流体特性来选择安装方式,通常W型适用于小管径(25~75mm),V型适用于中管径(25~250mm),Z型适用于大管径(250mm以上),总之,为了提高测量的准确性和灵敏度,选择合适的安装方式,使得测量信号(即差值)与二次仪表相匹配。目前我用了Z型安装。
为了保证仪表的测量准确度,应选择满足一定条件的场所定位:通常选择上游10D、下游5D以上直管段;上游30D内不能装泵、阀等扰动设备。
1、零流量的检查
当管道液体静止,而且周围无强磁场干扰、无强烈震动的情况下,表头显示为零,此时自动设置零点,消除零点飘移,运行时须做小信号切除,通常可流量小于满程流量的5%,自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。
2、仪表面板键盘操作
启动仪表运行前,首先要对参数进行有效设置,例如,使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、最小速度、最大速度等。只有所有参数输入正确,仪表方可正确显示实际流量值
3、玉米浆流量计的定期校验
为了保证玉米浆流量计的准确度,我们进行定期的校验,通常我们采用更高精度的便携式流量计进行直接对比,利用所测数据进行计算:误差=(测量值-标准值)/标准值,利用计算的相对误差,修正系数,使得测量误差满足±2%的误差,即可满足计量要求。该操作简单方便,可有效提高计量的准确度。
测玉米醪液流量表流量测量的一个必要的条件是:被测流体介质应是含有一定数量能反射声波的固体粒子或气泡等的两相介质.这个工作条件实际上也是它的一大优点,即这种流量测量方法适宜于对两相流的测量,这是其它流量计难以解决的问题.因此,作为一种极有前途的两相流测量方法和流量计,超声波多普勒流量测量方法目前正日益得到应用。
对便携式超声波流量计在测试中存在的较大误差,经不断咨询厂家及查找资料,逐步掌握了超声波流量计在测量过程误差产生的主要因素,主要有以下几方面。
(1)不能准确的输入管道参数。便携式超声波流量计探头在管道外部安装,它直接测量的是管道内流体的流速,流量是流速与管道截面积的乘积,而其管道截面积和声道长度都是通过使用者输入的管道参数计算出来的。我们在实际测量过程中,管道参数大都是根据设计图纸或咨询工艺技术人员,因客观原因无法现场就地实测管道各参数。这些参数的准确与否直接影响到测量结果。
(2)在小管上使用便携式超声波流量计进行流量测量时,管道内径输入不准确所引起的误差较大。我们通过多次测量发现,内径输入的误差同样是1mm,那么对DN900管线来说其内径相对误差为0.1%;而对DN100管线来说其内径相对误差为1.0%。而流量是与内径的平方(管道内径截面积)成正比的,同样是1mm的内径测量误差对DN900管线所带来的流量测量误差仅约0.3%,而对于DN100管线所带来的流量测量误差却约3%。
(3)测量时直管段距离不能*保证。我们在进行流量测量时,流量计安装的上游、下游必须有管径10倍和5倍以上的直管段,而在实际使用时,被测管大多是地埋或阀门井内,经常很难找到满足规程要求的安装位置,一般上游管都安装弯头、阀门、泵、阀等,当流量计安装位置上游直管段长度保证不了10倍管径,测量值波动大,测量误差会大于10%。
(4)探头安装方式及方位不同带来的误差。我们在实际测量过程中,流量计探头安装有两种方式:V法和Z法。一般情况下管径D>200mm时选用Z法,管径D<200mm时选用V法。而Z法安装声程短,信号虽强,探头定位难度大,容易产生安装误差。
(5)管圆度的影响。刚出厂的超声波流量计都是在实验室标准管上标定合格后出厂供给用户使用的。而我厂在实际测量过程中,使用的管道大都是卷焊管,截面不*是圆形。当超声波流量计根据输入的管道参数计算的面积小于实际面积时,流量测量值偏小反之则偏大。