产地类别 | 国产 | 产品种类 | 差压式 |
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价格区间 | 面议 | 介质分类 | 气体 |
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
温压补偿蒸汽流量表实际上集成了流量传感器,压力传感器,温度传感器以及流量积算仪等四台仪表的功能。实际使用中有一体式涡街流量计和分体式涡街流量计之分;供电电源有内置锂电池供电和外供电之分;根据要求还可以有信号或通讯协议输出。
蒸汽在正常工作状况下的温度和压力在不停的波动,给流量测量带来很多不便,传统的流量计无法适应蒸汽的工作环境,在完成体积测量的同时,无法同时准确地测量蒸汽密度,因而也无法准确计量蒸汽质量。因为不管是饱和蒸汽,还是过热蒸汽也好,不同的温度和压力对应不同的蒸汽密度,特别是在现场工况有脉动流的情况下,尤其明显。而带温度和压力补偿的涡街流量计则克服了以上的不足。在涡街流量计的程序设计中,内置两套密度表,通过检测不同的温度和不同的压力,自动判定,自动查找密度值,保证了蒸汽计量的准确度。
温压补偿蒸汽流量表测量蒸汽的三种方式
在蒸汽的计量中使用得为普遍的是涡街流量计,涡街流量计测量蒸汽有三种方式:一种也是使用为广泛的,带温度和压力补偿型涡街流量计。这是一种间接式涡街质量流量计,实际使用过程中通过温度和压力的测量间接测算出密度,再与涡街流量计计量出的体积数相乘,可以算出质量。这是涡街流量计测量蒸汽的普遍的一种形式。
二种是:升力式涡街流量计,直接测量介质的质量。理论依据是:介质的质量流量大小与漩涡的强度有的比例关系,计算出漩涡强度大小,就可以直接算出介质的质量。日本横河电机公司生产过这种流量计,但精度不太理想,市场使用率不高。·
还有一种差压式涡街质量流量计,差压信号+涡街流量计=差压式涡街质量流量计。差压信号是发生体上、下游特定位置的两个取压孔间的压力差。两取压孔的轴线应与发生体的轴线处在同一平面内。取压孔的距离对差压值的大小和稳定性有明显影响。距离近,差压信号大,但稳定性差;距离远,则反之。通过试验,选择合适的取压孔位置是很重要的。和升力式涡街质量流量计相比,这种仪表更简单,更容易实现。已有生产厂家投人开发,并取得发明,产品已在部分企业应用。
涡街流量计将过热蒸汽误作饱和蒸汽进行补偿带来的影响
涡街流量计将过热蒸汽误作饱和蒸汽进行补偿,一般发生在原来是饱和蒸汽,后来经过较大幅度的减压,蒸汽因为绝热膨胀变成过热蒸汽的情况下,如果对这种情况认识不足,把蒸汽一直作为饱和蒸汽进行补偿计量,将会带来较大的误差。
实例介绍:锅炉房供应1Mpa的饱和蒸汽,经过减压阀减压变成0.42Mpa的蒸汽,这时的蒸汽已经变成过热蒸汽,如果当成饱和蒸汽采用温度补偿进行计量,蒸汽流量计测量出的误差将高达27.49%;如果当成饱和蒸汽采用压力补偿,蒸汽流量计测量出的误差为2.51%。
解决这一问题的办法有两个:
1.蒸汽未减压时,是饱和蒸汽,将涡街流量计安装在减压阀的前面,按照饱和蒸汽补偿的方法,可保证测量的精确度;
2.如果涡街流量计只能安装在减压阀的后面,应该采用过热蒸汽温度压力补偿的方式来测量蒸汽的流量。通过温度压力补偿的模式来准确地测量蒸汽的流量。
安装环境要求:
•尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
•避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
•避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
•涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
•仪表好安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
•仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
仪表管道安装要求:
•涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
•上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
•仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm
•测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处,D为仪表工称口径,单位:mm
•仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
•测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动。
•测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处。