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产品简介
详细介绍
果汁流量计由于对现场的条件比较敏感，用户应当在zui大满足的情况下达到它的理想要求，取得理想的测量数据。--凌
果汁流量计脉动流
大部分流量计来不及跟随记录脉动流量，因此尽可能避免脉动流。果汁常见产生脉动的原因有1定排量泵2往复式压缩机3振荡着的阀或调节器等水力学振荡，因此可见稳定线性流量对测量的重要性。
流动方向
按照测量方向，有的流量计可以双向测量，而有些流量仪表只可以在某*动方向工作，错误安装成反向果汁介质流动会损坏仪表。如涡轮式流量计的反装就会影响测量精度和损坏叶轮而影响使用寿命。
饮料流量计使用目的分析
测量作业是饮料生产中必须具备的操控内容，通过测量可以掌握水资源使用的实际情况，为地方资源分配与利用提供*的指导。发展至今我国已经采用了更多类型的流量计量仪表作为测量工具，流量计主要使用功能：
1、计量目的--测量学是现代工业生产的主导力量，一切工业生产活动都必须在特定条件下完成，才能实现工业生产的标准化流程。选用流量计作为仪表装置，可以提升工业资源调控的总体效率，对每一项水利用方案均产生了明确的计量体系。比如，城市饮用水分配系统采用流量计作为主控工具，定时、定量地测量水需求量，饮料生产添加详细地掌握了水应用量大小，取得了较好的工业计量效果。
2、指导目的--工业仪器是为了更好地指导生产，并且获得与实际资源应用相关的数据内容，合理地指导着各类数据运算工作。流量计指导功能主要表现在水资源调控方案，借助仪表设施可以为水电站供输水作业成立专项引导，加快了区域资源的调度改革。比如，一个地区工业与农业用水分配方案中，两大产业用水量、分配方案均有明显差异，利用流量计可指导水资源利用。
关于流量计选型要求三点
1测量介质性质要求：
化学腐蚀和结垢，流体的化学性有时成为选择测量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表接触零件腐蚀，表面结垢或析出结晶体金属表面产生电解化学作用。
2、测量介质组相的要求：
根据测量介质是单一相变介质还是测量多相和多组分流动时应谨慎对待。涡轮流量计测量单项洁净的介质，电磁流量计可测量固液两相混合介质等。
3测量精度要求：
需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用，还是在某*量范围内因温度和压力变化而有显著的变化，其值一般较低，且各种气体之间差别较小。智能液体涡轮流量计的精度等级常用的等级是1.0级和0.5级，这个精度等级比一般的转子类流量计是高的，对于精度要求比较高的客户是一个不错的选择。
关于液体涡轮式流量计粘度
液体涡轮流量计为粘度敏感的流量计，当液体粘度增大时，仪表系数的线性区变窄，下限流量增大，当粘度增加到一定数值时，甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。
对于果汁通常用水校验传感器，当精度为0.5级时，可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5 times;10-6mm2/s时，可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度，提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。
粘度对仪表系数的影响与传感器结构类型及参数口径大小等有关。有几种粘度对仪表系数影响的表示方法：仪表系数与雷诺数的关系，在几种粘度下，仪表系数与输出频率的关系和仪表系数与输出频率除以运动年度的比值的关系等等。
关于精度下降
1、果汁介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。
2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。
3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。
根据流量计原理和现场工作经验，我们建议在流量计安装初期，在流量计的上游以及下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口，需要时与差压计相连，在工作状态下，记录流量计指示值与差压计指示值之间的对比关系，如果这时一切正常，就把这个对比关系作为以后检查流量计工作是否正常的依据。
关于工作环境简要
恶劣的工作环境也会对测量结果产生较大的影响，比如1电磁场干扰2灰尘3高温4振动5潮湿等，可能造成涡轮传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能*失效。对于上述现象在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。
关于优点缺点对比
优点：(1)高精度,在所有流量计中,属于较精确的流量计。(2)重复性好;(3)元零点漂移,抗*力好。(4)范围度宽。(5)结构紧凑。
缺点：(1)不能长期保持校准特性。(2)流体物性对流量特性有较大影响。
全文小结：
全文综上所述当被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。总结来说全文从基本知识和安装以及选型需求几个部分来介绍，希望全文内容可以对你起到一定的帮助作用。
