全风曝气高压风机

                      全风曝气高压风机  鱼塘增氧风机

全风曝气高压风机与池塘的水深和面积相配套，但主要考虑水深。3千瓦的叶轮式增氧机，适用于1.4－2.0米水深，如果在1.3米以下水深中使用叶轮式增氧机会使池底污泥泛起，导致生化耗氧增多，反而降低了池塘的溶氧。
   所以，通常情况下，水深不足1.3米的池塘配置喷水式增氧机为宜。以增大喷水面积或直接往水里充氧。
亩产500－800公斤的池塘，3－5亩水面配置一台3千瓦的增氧机为宜、也可以根据客户要求做3-5米深水曝气等。

采用德国空气回力技术，即使出风受到挤压也能运转自如，*摆脱运行时风量风压小的局面；风机采用全新模具、铝制外壳，引进*装配线及检测工具，严格把关，高可靠性，低维护，长寿命。在工作的过程中，提高了工作的效率，降低了维护的成本，减少了停机和启动时的耗能。总体降低少了资源的浪费。

曝气风机特殊材料制造而成： 
一、曝气高压风机、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。 
二、曝气高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时长期运行，性能稳定可靠。 
三、曝气高压风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。 
四、曝气高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。 
五、曝气高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。 
六、曝气高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。 
七、曝气高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。 
八、曝气高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。 
（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。） 
九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。 
十、曝气高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，曝气高压风机的电流少于其它类似产品。

安装

A、安装场所：周围温度与湿度,应符合以下条件：1、单相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃ 2、选择通风良好,尘埃及湿气少之场所。3、安装于露天者,请使用雨罩。

B、安装方法：高压风机可依任何角度安装,用螺丝确实固定于水平且具刚硬的基础或基座.。基础重量大约是高压风机的3倍以上为标准。应特别注意基座是否高低不平,如果是,当螺栓扭紧时,高压风机台可能发生变形!可加装避震器降低噪音。吸入口上不连接通风道时,为防止危险或异物吸入,请加装铁丝网或过滤器。

曝气高压风机使用和保养：

1， 曝气高压风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 曝气高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3， 曝气高压风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 高压风机曝气除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5， 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。