布局形式 | 其他 | 电机功率 | 100kW |
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分离因素Fr值范围 | 常速 | 结构和分离要求 | 分离机 |
结构类型 | 落地式 | 类型 | 平板式离心机 |
外形尺寸 | 1.5x2mm | 重量 | 850kg |
转鼓直径 | 100mm | 转鼓转速 | 200r/min |
装料限量 | 1000 | 自动化程度 | 全自动 |
完成进料、分离洗涤、脱水、卸料等工序,可实现远、近距离操作。具有自动化程度同、处理量大、分离效果好、取消了传统悬挂式机腿,平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振,无基础安装。
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参考价 | 面议 |
更新时间:2017-09-06 11:00:48浏览次数:571
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进料流量(处理量)Q
进料流量小,料液在转鼓内的轴向流速也小,物料在机器内停留时间则长,分离效果提高;进料流量增大,轴向流速也增大,物料在机器内停留时间减少,分离效果随之下降。此外进料流量还受到螺旋排渣能力的限制。当物料含固量较高,进料量过大,会造成分离后的沉渣因不能及时排出而引起转鼓堵料,影响分离,状态甚至不能分离,造成机器堵料故障。因此在使用本机器时,应按物料的固相含量和分离要求选择适当的进料流量(即处理量Q),一般可在各种流量下进行分离效果比较后,确定*的进料流量,本机在△n=10r/min下的固相zui大排渣量须小于1.0m3/h.
溢流板直径D
转鼓大端溢流板直径的调节,能改变转鼓沉降区和干燥区的有效长度,溢流板直径小,则沉降区增大,干燥区减少,转鼓的液池深度增加,分离后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含湿量增加,反之溢流板直径增大,沉降区长度减少,干燥区长度增加,分离后液相中含固量将增加,分离效果变差,而固相沉渣含湿量会减少,在实际使
用时应根据分离要求综合考虑,经操作试验后选用合适的溢流板直径D。
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悬浮液的特性
物料中固相粒子越大,则越易分离;固相颗粒大小不一,则能被分离极限粒子决定了zui终的分离效果,部分小于极限粒子的小颗粒,将会随分离清液夹带出去。液固两相的重度差愈大,则分离越容易,悬浮液的粘度越小,则越易分离,反之则难分离。为此可适当提高物料进料温度或通过絮凝方法,加快自由沉降速度的预先处理,以降低粘度来改善分离条件。
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