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在 石油加工中，常减压、蒸馏、催化裂化、延迟焦化、脱硫加氢精制等新有管线都受到不同程度的腐蚀据了解，如果一套大型炼厂加工装备用钢7590t，其中腐 蚀部分用钢617t除壳体内层用不锈钢板外，其加热炉管、换热器管、冷凝器管、循环及输送管道，也多使用不锈耐蚀钢管我国大、中、小型石油炼厂，估计 每年维修用不锈耐蚀用无缝钢管2000t左右[6]，以304、304L、316、316L高Ni或高纯铁素体不锈无缝钢管为主，还有少量的 Incoloy800，其中外径Φ19～630mm占63%双相不锈钢与通常的18-8奥氏体不锈钢相比，屈服强度?s约为奥氏体钢的2 倍，韧性优于铁素体不锈钢，加工成形性好，焊接后不需要热处理，特别适用于抗H2S应力腐蚀和Cl-应力腐蚀的环境国产 00Cr18Ni5Mo3Si2N双相不锈无缝钢管，用于炼油厂加氢装备、聚氯工烯生产装备，取得良好的效果，已为用户认识随着VOD精炼技术的进步， 高N和高Ni双相钢的生产将会使双相不锈钢无缝钢管的应用范围进一步扩大

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GH159合金组织结构 合金在上临界温度（约700℃）以上为稳定的面心立方γ相，在下临界温度以下（约540℃）为稳定的密排六方ε相；两温度之间为γ＋ε的两相区当合金从上临界温度冷却到室温时可保持亚稳定态的γ相当在室温下进行冷变形时可诱发γ相到ε相的马氏体型转变因此，合金经固溶处理后全部为亚稳定的γ相，在冷变形过程中部分γ相发生马氏体相变转变为稳定的ε相所生成的ε相为薄片状，在面心立方的γ相晶粒内呈交叉网状分布在随后的时效过程中又在亚稳定的γ相中析出Ni3X相[4～7]五、GH159工艺性能与要求5.1 GH159成形性能5.1.1GH159合金钢锭首先在1125～1180℃保温18～36h进行均匀化处理以减小组织偏析和脆性σ相形成合金锻造开坯装炉温度不高于600℃，加热温度为1120℃±10℃，时间不小于4h开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于950℃.合金热轧开坯装炉温度不高于700℃，加热温度为1130℃±10℃，保温30～60min道次zui大变形量不能超过20%终轧温度不低于950℃热轧后合金在1050～1070℃退火1h以得到均匀晶粒，便于后续冷变形加工，GH159轧制棒材经固溶处理后，经碱、酸洗去氧化皮，再经表面涂层处理后，进行冷拔变形冷拔变形量为48%±1% 5.2 GH159焊接性能 焊接性能同18-8型不锈钢，可用氩弧焊工艺[2]焊接速度 0.14m/min电流 100～160A电压 10VGH159焊丝进给 0.36～0.56m/min氩气流量 5～7L/min5.3 GH159零件热处理工艺 螺栓的热处理工艺为650～675℃，4h时效处理，空冷5.4 GH159表面处理工艺 合金经局部感应加热热镦成螺帽后，表面再经冷搓丝加工螺纹5.5 GH159切削加工与磨削性能 合金的机加工性能类似于GH738镍-钴-铬合金可在冷加工强化和时效材料上进行机加工冷拔态的GH159合金的机加工工艺参数见表5-1

我国已是钢铁生产消费出口中心，钢铁工业已成为我国具竞争力的优势产业但随着经济低迷和我国进入新常态，我国钢铁行业产能严重过剩的矛盾更加突出 2016年，我国粗钢产量8.04亿吨，同比下降2.3%，为1982年来*下降；我国钢材实际消费6.64亿吨，同比下降5.4%，为1996年来*下降；钢材出口1.12亿吨，同比增长19.9%☆ ☆2006年以来，我国粗钢产能利用率呈明显下降趋势，尤其从2016年开始，粗钢产能利用率持续在合理水平线以下，2016年粗钢产能利用率不足67%

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