24m³袋子法VOC测试舱测试污染物释放的过程是:将材料和产品或其样本置于箱体内,根据需要调节箱体中的温度、相对湿度、空气置换率等环境条件,再环境箱内部取样,采用适当的方法分析气体样本,识别主要的污染物及其浓度随时间的变化,然后根据测量的浓度确定材料和产品的释放率和释放特性。
VOC袋子法舱可以对汽车上的非金属零部件、材料等释放的VOC气体进行袋内采样,然后再结合相应的分析设备分析不同物质含量,形成汽车非金属部件及材料VOC采样能力,从而完善零部件VOC测试能力。


VOC袋子法舱测试原理:
参照了国内外袋子法标准中的汽车零部件VOC测试方式,可以满足汽车零部件以及汽车装饰材料VOC释放量检测需要,本试验舱充分吸收国内环境舱的设计理念,其工艺和性能指标已接近国际水平,为国内外检测检构和大型汽车及配件制企业所广泛采用。将样品放入密封袋中,密封后充入氮气,在一定温度下加热使样品的VOC气体散发至袋子中,用Tenax管对苯烃类物质进行采集,用TD-GC-MS进行检测;用DNPH管对醛酮类物质进行采集,用HPLC进行检测分析。
核心指标 | 箱体尺寸 | D*W*H:3000*4000*2000(mm) |
温度范围 | 室温+15℃~+100℃ |
温度均匀度 | ≤±2℃ |
温度波动度 | ≤±0.5℃ |
升温速率 | 升温时间:20℃~100℃不大于50min |
清洗温度 | 不低于100℃ |
整机功率 | 约35KW |
总电流 | 100A |
舱体结构 | 内壁材料 | 室内采用SUS镜面不锈钢板材质, 外箱采用白色彩钢板,中间夹PU |
保温材料(厚度100mm)+防火处理,周边专用铝型材包边。 |
外部材料 | 专用库板拼装结构 |
舱内部支架 | 4.1 配备可调整支架,以便于放置样品,支架采用不锈钢材质,没有VOC散发。 |
舱门 | 双开门,在上锁情况下可在内部打开,每门安装有一观察窗,尺寸为600mm*400mm,观察窗采用透明钢化玻璃. |
底部 | 要便于小车等进出 |
主要特点 | 库体内部采用不锈钢镜面304#材料,易清洁无污染 |
库体连接处采用不锈钢镜面304#材料与PTET,螺栓联接 |
门的密封采用特氟龙材料及不锈钢材料,防止设备结构材料对设备内部污染 |
玻璃视窗,采用PTET密封 |
4.2 室外照明灯,通过玻璃向内照射,环境舱内照明灯:舱内照度距离底部 1000mm 达到 500lux,分组控制,开关在所有门进出口及控制室。配置应急灯,应急照明时间大于 1 小时。 |
地面采用2mm镜面不锈钢304#材料,四周加PTET辅助密封(可根据客户要求增加底部保温库板) |
循环风叶采用316不锈钢耐高温离心叶轮、(抗腐蚀,试验箱内无任何油性污染源) |
室内结构内部除玻璃PTET不锈钢材质外,舱内不会有其它的挥发性材料材质 |
新风换气系统配备变频风机,风道同样采用镜面不锈钢,换气量最大为10次/小时(可调节)满足不超过2小时的空气置换时间 |
新风换气系统给舱内提供洁净空气,使的舱内通过换气达到所需要的洁净度 |
采用正压空气系统1000Pa压力保压检测泄露率:24m³X10-3/min。 |
设备使用时舱内保证微正压10Pa |
设备背景浓度检验时,需客户自行采样检测,我方协助 |
取样口根据客户需求开孔制作 |
控制系统 | 采用TFT彩色10英寸LCD人机界面触摸屏自动控制器,直接设定温度、换气次数等参数,自动运行。 |
运行方式:程序方式,定值方式 |
设定方式:中文菜单、触摸屏输入和远程集中控制。 |
显示分辨率:温度0.1℃;时间1min,压力1pa |
曲 曲线记录功能:设备具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值和采样值 及采样时间,记录时间为60天。 |
文件打印功能:通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据/曲线(该打印数据表具有不可修改标志);或将记录数据转换为可由MS OFFICE读取的ACCESS数据文件。 |
循环风机送风故障时,停止加热器及试件电源并报警 |
独立的超温保护机构,加热系统超过设定温度时,加热器停止加热,但系统仍正常运行,恢复正常后,加热器继续正常运行; |
设有报警灯,用于电机过载,室内超温等声光报警保护 |
空气调节系统 | 温度控制:空气加热源采用24KW电加热,温度控制采用高精度PT1000温度传感器 |
循环气流:根据空气动力学设计循环风道 |
内部循环风机采用静音风机(68分贝),循环风量满足均匀性要求,循环风 |
道设置进排风装置 |
本底浓度 | 洁净空气处理系统的出口空气: TVOC≤350ug/m3;同时要求如下: |
苯≤15ug/m3, 乙醛 ≤15ug/m3,乙苯 ≤15ug/m3, |
甲苯≤15ug/m3, 二甲苯 ≤15ug/m3,丙酮 ≤15ug/m3, |
甲醛 ≤15ug/m3 ,苯乙烯≤15ug/m3 |
换气量 | 可调节,不小于10次/小时 |
噪音 | 距离设备 5m 的测量值小于 70 dB(空气压缩机除外) |
备注 | 配2个专用不锈钢支架(不锈钢材质,无挥发) |
场地要求 | 1.设备安装位置不得安装在附近有高浓度VOC释放场所; |
2.设备使用电压:380V,频率:50Hz(三项四线+保护地线) |
3.使用方需要提供新风口和排气口 |
4.设备使用环境温度:0℃~35℃ |
5.需方安装场地在供方施工前需提前平整好,并协助供方设备现场安装 |
附件 | 整机操作说明书、保修卡、合格证、校准证书 |
检测流程:
1.预处理:按要求设置恒定的温度及湿度对样品进行预处理。
2.气体培养:将样品装入采样舱中的聚氟乙烯采样袋,对袋子体置换后,密封袋子设置好相应温度。
国际上通用的检测方法一般有欧美的检测舱法和日系的采样袋法,其中采样袋法是国内VOC检测的主要方法,主要检测项目为苯烃类和醛类物质。其测定方法为将待测物品放置在采样袋内,然后将采样袋放置在实验舱中一段时间,测定袋子中VOC的含量。
为什么袋子法会成为国内voc检测的主要方法呢?其具有什么优势?
1.袋子法是将零部件环境舱的测试主要用于袋子法,将零部件放置于袋子中,在袋子里充入氮气,将袋子放置于一个洁净的一定的温、湿度的环境内,放置于一段时间后再从袋子中抽出一定的气体,进行分晰检测。袋子法根据袋子的多少,大小,来进行规划测试舱的大小。
2.通过使用袋子法voc测试舱,可以对汽车上的非金属零部件、材料等释放的VOC气体进行袋内采样,然后再结合相应的分析设备分析不同物质含量,形成汽车非金属部件及材料VOC采样能力,从而完善零部件VOC测试能力。
3.袋子法voc测试舱主要是用来模拟不同的环境温度,湿度和空气置换率条件,将汽车内饰件材料或产品置于测试舱内,采用适当的方法分析气体样本,识别主要的物及其浓度随时间的变化,然后根据测量的浓度确定汽车内饰件材料和产品的释放率和释放特性。
正因为袋子法具有易用性的优势,袋子法voc测试舱成为了国内汽车内饰件检测voc的主要设备。