哈尔滨生物质燃烧机图片

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生物质燃烧机的未来发展前景
生产生物质成型燃料，代替传统煤炭、重油、柴油和电等燃料，作为各种生物质燃烧机、锅炉、燃料加热装置的燃料，是目前比较容易实现产业化运作，在相对较短的时间内创造可观经济效益的发展方向。生物质成型燃料可以作为产生热水、热风的工业生物质燃烧机、蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉、蒸汽发生器、壁炉等燃烧设备的燃料，与之相适应的燃烧设备的制造技术已经成熟，各种实用的设备也广有销售。无论是工厂、宾馆、医院、学校、洗浴、餐饮、写字楼等单位，还是电镀、喷涂、食品、化工、印染、供暖、发电等产业都可以使用生物质成型燃料，甚至普通百姓家庭也可以使用。以生物质成型燃料为原料的燃烧设备，其原理和用材与以煤为燃料的燃烧设备基本是一样的，并且可以将传统燃烧设备改造成生物质成型燃料为原料的燃烧设备，利用生物质成型燃料不需要重复购置设备。
         关于生物质颗粒燃料市场方面我们曾作了简单的抽样调查，深圳地区抽样调查了现在使用煤、油、汽等采热设备的厂家，包括富士康、华为、中兴等均有意向使用生物质颗粒燃料，单深圳周边电镀、喷涂这两个行业，每年使用生物质颗粒燃料就达300万吨左右，这一简单的抽样调查结果，说明生物质颗粒燃料市场销售是不成问题的。
         根据调查，珠三角一带使用煤炭、重油、柴油、电力或者是天然气供热的电镀、涂装、烘烤生产线不计其数，撇除排放因素（从减排角度，其它任何一种能源都是无法和本项目的生物质能源相比拟的），其中燃煤采热的方式虽然成本和本项目生物质能源大致相等，但已经被各级政府命令禁止使用，限期整改，这部分市场无疑是我们首期zui容易实现销售的方向，而采用其它方式供热的厂家，因为成本和排放压力，也将是生物质能源zui有潜力的销售方向。zui保守的估算，省内短期能被生物质能源取代的年需求量都可以达到五百万吨以上，按照热值计算，这至少相当于五百万吨煤矿的产能。而按照国家*数据，我国单单煤炭年消耗量就达到了37亿吨，珠三角是经济zui为发达的地区之一，其中煤炭的消费量远大于这里面的平均数，哪怕就是按照这个平均数计算，也在一亿吨以上，撇除无法短时间内被替换的消耗（比如大型发电厂，改造相关设备需要大量的资金，短时间内是无法被其它能源所代替的），生物质颗粒能源的需求量未来都是一个非常庞大的数据（至少在三千万吨以上吧），这还不包括使用柴油、重油、天然气和电力采热的设备消耗，随着石化能源的价格一再提升，不久的将来生物质能源的竞争力将大幅提高。也就是说，未来的能源市场，不是在于谁拥有庞大的资产或者是资金，而依赖于谁提前掌握了庞大的生物质资源。

生物质燃烧机介绍
      生物质燃烧机，一种生物质半气化自动控制燃烧机，以吉安机械的生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。  生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且*。    
     生物质燃烧机，该燃烧机内径采用锅炉高温耐火钢砖。枪头采购金刚玉稀土纳米材料，可以24时不间断连高温续使用，适用于大吨位燃油，燃气锅炉，燃烧稳定。
     无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等zui  无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
     加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，广泛被工业适用；
   设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机 械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业投资者，运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的*选择。
   操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，适用电镀厂烘道流水线、烘箱、锅炉、压铸机、工业炉窑、干燥设备、烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
   为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
 一、启动管理：
 1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
 2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
 3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
 二、运行管理：
 1、 送料速冻以30-80为常规用量，zui快不超过100速度，zui慢不能低于20运转，风量配置为中高档位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配zui高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；
 2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
 3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
 4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
 5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
 三、停炉管理
 1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；
 2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。
 四、特别注意事项
 1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；
 2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；
 3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；
 4、 若出现阻料和*现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；
 5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。
 除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意 除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）
 五、一般故障排除
 1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
 2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。

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