烟台生物质燃烧机品牌

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生物质燃烧机燃料锅炉运行注意事项
1、生物质燃烧机循环流化燃烧效率高。循环流化床锅炉床内工质颗粒扰动剧烈，气、固混合，床料和未烯飞的生物质半焦之间存在强烈的相对运动，有利于生物质半焦颗粒的破碎和燃尽；生物质燃料及床料在循环流化床系统回路中多次循环、反复地燃烧和反应、燃烧效率高。
      2、循环流化燃烧燃料适应性广。循环流化床燃烧方式对燃料的强适应性在燃煤和燃用各种废弃物的应用场合已得到充分的体现，在秸秆燃烧中，也同样能适应秸秆原料在各类、破碎条件、水分、杂技含量等方面的变动，维持良好的燃烧组织。
   　3、低温燃烧特性。循环流化床锅炉炉内大量惰性的床料和床料与燃料之间充分的混合使燃料燃烧放出的热量能均匀释放，不会在稀相区形成悬浮燃烧和层燃烧所难以避免的高温；通过炉内受热面布置可以较好地控制循环回路物料的温度水平，从而实现对床层温度的控制，能够维持生物质在700摄氏度左右稳定燃烧，使秸秆燃尽后不易结渣，并有效地抵制二氧化氮的生成。据国内专业有关研究资料介绍，这一燃烧温度还能缓解秸秆中碱金属的迁徙转发来的床层聚团、受热面沉积腐蚀、水冷壁熔渣等问题。
  　4、生物质燃烧机内脱酸特性。循环流化床锅炉传热传质工况十分*，通过炉内添加石灰石可以有效地去除烟气中的二氧化硫；据国内有关研究资料介绍，通过添加合适的添加物也能够固集甚至转化秸秆原料带入炉内的碱金属，从而实现主动地控制碱的迁徙转化，从根本上缓解进入尾部烟道的碱对后部受热面的危害。
    根据生物质燃烧机燃料锅炉运行情况记录，生物质燃烧机燃料锅炉运行时应注意几种情况：
    1、生物质燃烧机锅炉运行时实际燃料的消耗量调整螺旋式上料机的燃料供给量。
 　2、燃烧机炉膛内的燃料未燃尽，鼓、引风机不得停止运行。
    3、运行中突然停电时，必须及时清除炉膛内的燃料。
    4、停炉前，不得再添加生物质燃料。
    5、停炉时，无需封火，生物质燃烧机炉排上燃料燃尽后，鼓、引风机方可停止运行。
    6、生物质燃料灰渣中含有较高的硅、氯及钾、钠等碱金属，灰熔点较低，容易在炉膛内结渣、结焦或沉积于受热面，严重影响生物质燃烧机锅炉的传热，甚至造成腐蚀，影响锅炉的运行。所以一定要定期清理炉膛、折烟室和烟管内的积灰和灰渣。

生物质燃烧机
1、使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料；
2、：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧*，；
3、：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；
4、热负荷 调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；
5、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等*的替代品；
6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；
8、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。
3各种燃料20万大卡（每小时）运行成本分析表
燃料名称
电（kwh）
天然气（m³）柴油（kg）液化气（kg）生物质颗粒（kg）
热值（Kcal）
860
8500 104500
燃料价格（元）
1.0
5.0 6.8 7.5 1.3
每小时耗能
232.6（kwh）
23.5（m³） 19.4（kg）18（kg） 44.4（kg/h）
每小时费用
232.6元/h
117.6元/h 132元/h 135元/h 57.7元/h
4生物质颗粒燃烧机安全操作指导
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
一、启动管理：
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理：
1、 送料速度以30-80为常规用量，zui快不超过100速度，zui慢不能低于20运转，风量配置为中高档位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配zui高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
三、停炉管理
1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；
2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。
四、特别注意事项
1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；
3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；
4、 若出现阻料和*现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；
5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。
除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）
五、一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次；
5生物质热水锅炉对照表
热值 型号
5万大卡 CLHS0.06-M
7万大卡 CLHS0.08-M
10万大卡 CLHS0.12-M
15万大卡 CLHS0.18-M
20万大卡 CLHS0.24-M
30万大卡 CLHS0.35-M
40万大卡 CLHS0.48-M
50万大卡 CLHS0.6-M
60万大卡 CLHS0.7-M
90万大卡 CLHS1.05-M
6生物质颗粒燃烧机对照表
热值 型号
15万-20万大卡 TY-300-G　25万-30万大卡 TY-500-G
35万-45万大卡 TY-650-G
45万-50万大卡 TY-750-G
55万-65万大卡 TY-1000-G
70万-90万大卡 TY-1500-G
90万-120万大卡 TY-2000-G
120万-150万大卡 TY-2500-G
150万-180万大卡 TY-3000-G
190万-240万大卡 TY-4000-G
7案例：
烘道（长30米，宽1.6米，高2米），烘干时间大概在30分钟左右（根据产品来定）；
工作时间11小时，温度在90度，每天耗能75kg-100kg生物颗粒燃料，每天燃料消耗100-130元左右。鼓风机、引风机和换热循环风机一天用电在25度左右，成本在25元左右。

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