定西生物质燃烧机*报价

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生物质燃烧机安全操作指导
    生物质燃烧机安全操作指导  
      为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：    一、启动管理：     1、 燃烧机启动前，清理炉膛积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖。  2、 打开使用设备电源，检查电路。（如果有水冷却的检查水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满。）     3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门。启动系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。     二、运行管理：1、 送料时间因燃料不同而由用户自己调节，风量配置为中高档位；系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配zui高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准。     2、 根据锅炉负荷调整送料时间做到环保、节约。     3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行。   4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量。   5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。    三、停炉管理     1、 提前停止送料，风机保持运行。    2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。    四、特别注意事项     1、 燃料必须使用c6-8mm的生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；     2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；    3、 停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；    4、 若出现阻料和*现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；     5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成生物质燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。     除焦方式：把生物质燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）     五、一般故障排除     、1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；     2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。

四大生物质燃烧机日常保养手法
　　一：分化燃烧器
　　a.放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。
　　b.旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝，打开盖板，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。
　　c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。(可松开进气管连接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷。取下喷油嘴上的O型圈。
　　d.打开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。
　　e.拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，打开过滤罐上盖，取出过滤网。燃烧器需要清洗调养的部件分化完毕。
　　二：清洗燃烧器部件
　　a.去除稳焰盘上的积垢，通开裂痕。断根电极上的积碳。
　　b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢，用通条清通。检查O型圈是否完好，必要时改换。不要用化油器清洗剂清洗O型圈。
　　c.断根加热丝和温度传感器上的油垢。断根加温油池底部油泥。
　　d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱内的油，断根底部油泥，清洗油箱。
　　三：组装按分化挨次反向组装。
　　安装电极时注意电极的间隙(2.5mm)，电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 组装完毕后，要向加温油池内插手油，至液面标识表记标帜处，然后安装利用。(以上对燃烧器的维护调养工作每年进行一次。)
　　四：日常维护
　　a、清洗稳焰盘(按照燃料油的干净度及燃烧器的利用率清洗3—15日)
　　方式：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，连结盘面裂痕畅达。同时，检查焚烧电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)
　　b、洁净喷油头及油管 (每三个月洁净一次) 方式：用高压空气瞄准喷油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)
　　c、洁净过滤网、感光器、溢油槽(按照利用环境及时洁净)

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