生物质燃烧机颗粒燃烧简介
生物质燃烧机由于挤压颗粒后,由于温度偏高、水分含量高,不适合直接包装储存,需要人工晾晒或者是配置燃料颗粒冷却干燥设备.给生物质燃烧机配置合适的冷却干燥设备,能够提供秸秆颗粒机的工作效率,能够降低生物质燃烧机的加工成本,能够有效减少人工与颗粒的浪费,能够让燃料颗粒的生产具有连续性、利润化!下面我们就看一下秸秆颗粒机冷却干燥设备的配置.
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参考价 | ¥10000 |
订货量 | 1 |
更新时间:2018-06-03 16:31:48浏览次数:469
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生物质燃烧机颗粒燃烧简介
生物质燃烧机由于挤压颗粒后,由于温度偏高、水分含量高,不适合直接包装储存,需要人工晾晒或者是配置燃料颗粒冷却干燥设备.给生物质燃烧机配置合适的冷却干燥设备,能够提供秸秆颗粒机的工作效率,能够降低生物质燃烧机的加工成本,能够有效减少人工与颗粒的浪费,能够让燃料颗粒的生产具有连续性、利润化!下面我们就看一下秸秆颗粒机冷却干燥设备的配置.
给生物质燃烧机配置冷却干燥机的目的就是减少人工浪费,降低颗粒破损率,实现连续工作,而且,封闭式冷却干燥,避免了燃料颗粒交叉感染,有效控制了燃料颗粒的加工成本.但是,由于一些企业起步时资金困难,场地有限,在配置冷却干燥设备时有些茫然,不知道如何界定配置范围.
一般来说,作为生物质燃烧机日产2-3吨,日生产时间1-3小时,可以实行人工晾晒,一般自己饲喂多于销售时,可以人工晾晒.一旦大于这个时间和产量,就要使用和配置冷却干燥设备.
两个晾晒人工大约需要支付3-4万元,小产量冷却干燥设备大约也是4万元左右,但是人工投入需要年年支付,而冷却干燥设备则可以使用4-12年;
人工晾晒颗粒破碎率大约3-7%,冷却干燥设备工作过程颗粒破碎率大约1-4%,这样的颗粒破碎率一旦形成数字,那可是一笔不小的费用;
人工晾晒雨季时节工作效果差,因为空气湿度大,晾晒时间长,颗粒返潮现象严重.
四大生物质燃烧机日常保养手法
一:分化燃烧器
a.放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。
b.旋开稳焰盘固定螺丝,取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝,打开盖板,拔下电极电缆线,旋开电极固定螺丝,取下电极。
c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓,取下油管。(可松开进气管连接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷。取下喷油嘴上的O型圈。
d.打开温控器盒盖,旋开固定在加温油池上的螺丝,从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母,取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母,取下吸油管。
e.拧开过滤罐底部的螺丝,放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝,打开过滤罐上盖,取出过滤网。燃烧器需要清洗调养的部件分化完毕。
二:清洗燃烧器部件
a.去除稳焰盘上的积垢,通开裂痕。断根电极上的积碳。
b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢,用通条清通。检查O型圈是否完好,必要时改换。不要用化油器清洗剂清洗O型圈。
c.断根加热丝和温度传感器上的油垢。断根加温油池底部油泥。
d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱内的油,断根底部油泥,清洗油箱。
三:组装按分化挨次反向组装。
安装电极时注意电极的间隙(2.5mm),电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 组装完毕后,要向加温油池内插手油,至液面标识表记标帜处,然后安装利用。(以上对燃烧器的维护调养工作每年进行一次。)
四:日常维护
a、清洗稳焰盘(按照燃料油的干净度及燃烧器的利用率清洗3—15日)
方式:取下燃烧器,用化油器清洗剂清洗稳焰盘,去除积碳、结焦,连结盘面裂痕畅达。同时,检查焚烧电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)
b、洁净喷油头及油管 (每三个月洁净一次) 方式:用高压空气瞄准喷油嘴吹,清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)
c、洁净过滤网、感光器、溢油槽(按照利用环境及时洁净)
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