玻璃钢防腐鳞片涂料耐磨性能

玻璃钢防腐鳞片涂料耐磨性能
环氧树脂漆是环氧类漆的一种统称，环氧树脂漆的品种、性能具有多样性而且应用极为广泛。可以通过改变配方中的环氧树脂、颜色填料、固化剂、稀释剂种类就能形成很多性能各异的品种。这些品种有些可以在不同温度或者不同湿度下固化。其固化时间和干膜厚度也因品种不同而大不相同。由于其性能多样，使得包含多种不同类型、不同用途的环氧漆，例如：双狮涂料环氧漆包括钢结构用的环氧富锌底漆;中间层配套的环氧云铁中间漆;不锈钢、镀锌板用的环底漆等等。以上均为双组份底漆等下面。环氧漆的种类及用途。
环氧防腐漆可应用于现代一些重防腐钢的结构上面，主要用于地坪涂装、金属防腐、汽车底漆、化学防腐等方面，像一些桥梁、污水处理、石油、机车、电站等工业都规定了要将环氧防腐漆作为中间漆使用。因为环氧防腐漆对水泥、金属等无机材料有着很强的附着力。环氧防锈漆本身也有着很不错的耐腐蚀、耐磨、耐热、耐水、耐冲击等性能，其机械性能也比较好，而且环氧防锈漆对施工环境的要求较高，不适合在低温条件下使用，否则固化缓慢，施工效果不好，它还需要高温固化才行，所以对涂装设备的投入较大。
玻璃钢防腐鳞片涂料耐磨性能
环氧树脂漆经施工后涂层固化并具有一定的机械强度时才能形成整的涂膜。因此环氧树脂固化剂的配制应根据被涂装基材表面状况、涂层厚度和固化时间来选择。环氧树脂固化剂的配制应符合现行国家标准《涂料工艺技术规范》GB5100-88 《普通工业涂料试验方法》及有关标准中规定的技术指标，以确保涂膜优良的固化性能和力学性能。
环氧树脂漆是环氧类漆的一种统称，环氧树脂漆的品种、性能具有多样性而且应用极为广泛。可以通过改变配方中的环氧树脂、颜色填料、固化剂、稀释剂种类就能形成很多性能各异的品种。这些品种有些可以在不同温度或者不同湿度下固化。其固化时间和干膜厚度也因品种不同而大不相同。由于其性能多样，使得包含多种不同类型、不同用途的环氧漆，例如：双狮涂料环氧漆包括钢结构用的环氧富锌底漆;中间层配套的环氧云铁中间漆;不锈钢、镀锌板用的环底漆等等。以上均为双组份底漆等下面。环氧漆的种类及用途。
环氧油漆和普通油漆的区别：

抗碱性:环氧漆具有良好的耐碱性,既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用,也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。(各有专用品种);抗碱性能是普通油漆如醇酸、硝基油漆不具备的。

漆膜强度:环氧漆漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。醇酸、硝基的这些性能,比不上环氧漆。

附着力:环氧漆是目前油漆中,附着力佳的油漆品种,适用环氧漆的工件,涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。环氧漆对于钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢等材料的附着力,大于普通的醇酸、硝基等油漆,也好于大多数面漆品种。

功能性:环氧漆的功能多样,例如,用于墙体、地面抗碱封闭涂装的环氧封闭底漆,用于钢结构防腐防锈底漆的环氧富锌底漆,用于玻璃钢的环氧浅灰底漆,用于金属漆底漆的环氧白色底漆,用于氟碳外墙涂装体系的环氧中涂漆、抗碱封闭底漆,用于地面油漆涂装的环氧地坪漆等。用于地下管道防腐涂装的环氧煤沥青漆等。

耐潮湿性:环氧漆具有耐湿热、潮湿的性能,适用于潮湿空气、水下、污水等环境的油漆涂装。

耐溶剂性:包括耐酒精、汽油、机油、煤油、液压油等油类溶剂的性能,环氧漆要远优于醇酸、硝基等普通油漆,环氧漆可以用于油罐、液压设备的内部涂装。