无溶剂环氧管道内壁防腐漆应用范围

无溶剂环氧管道内壁防腐漆应用范围
环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐 还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀，防腐性能优良等特点环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂，符合环保要求，固体含量接近100%，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料，省时，省工，降低成本，它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工的方法也是简便易行的。提高晶体的整性，细，密，匀，纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶，高密度，高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷。2密度接近理论值。涂料应该形成微晶。高密度的微观结构。为了消除缺陷。
无溶剂环氧管道内壁防腐漆应用范围
  环氧陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应的涂料，从而它同时兼备了两者的优点，是一种新颖陶瓷涂料。新一代陶瓷涂料的硬度可以达到6H以上。其耐高温达400度，具有不粘效果，其颜色也多种多样。并且它可以做成水性陶瓷涂料。水性陶瓷涂料的耐候性和加工性能非常优异，耐脏的同时也耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤，但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工的话，容易产生裂纹，其中含氟的树脂涂料和有机涂料，容易被沙石、灰尘等损坏。   现代生活中，应用在陶瓷餐具上的不粘涂层也越来越广泛，不粘陶瓷餐具。
3，表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时必须保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作。性能满足用户要求。钢管内衬的一种新型防腐涂料环氧陶瓷（英文名Ceramic Epoxy）是主要用在铸铁管价格竞争力的无溶剂型环氧陶瓷涂料和双组份热喷涂机。在经济发达国家已逐渐取代水泥沙浆衬里。2002年，据科威特客户的要求，河北巨迪节能科技有限公司自主研制出全部使用国产原材料。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工方案：

1、表面打磨对表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。

2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80μm。② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并必须在表面返锈前进行内衬。

3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时必须保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作

4、表面涂底漆：对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。

5、内衬：将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65～70℃表面，其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使内衬充分固化。