钢结构无机富锌防锈漆供应商
环氧富锌防锈底漆与红丹底漆两种产品,都适用于经过表面处理的碳钢、铸铁等一些普通钢铁设施。在这方面红丹底漆是要优于环氧富锌底漆的。红丹底漆对于留于微锈、表面处理不的表面,具有良好的润湿性与容忍性;而环氧富锌底漆对于表面要求较为严格,要求喷砂至Sa2.5级或动力打磨至St3级。
钢结构无机富锌防锈漆供应商
环氧富锌底漆工业保护涂料领域:适用于腐蚀性环境下的钢结构和管道。建议用于炼油厂、发电站、桥梁、建筑物、采矿设备和普通结构钢等海洋环境。配套底漆具有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、港口设施和防腐环境恶劣的底漆。
寰蒋闆呴粦环氧富锌底漆与其他底涂产品主要的区别在于使用的防锈颜料不同,活泼的锌粉性能不同于普通的防锈颜料,具有良好的电化学防腐特性,在发生腐蚀情况时,可以通过牺牲锌粉来达到阴极保护的效果,从而实现保护底材,避免锈蚀发生的可能性,由于环氧富锌漆中锌粉具有非常活泼的化学性质,可以和不同物质发生反应,如氧气、酸、碱、水等,因此,在配套涂装时候,对于选择的面漆或者覆涂涂层需要合理选用,更需要了解覆涂涂料的组成成分是否会与锌粉发生反应。
水性环氧防腐涂料施工时应注意事项
1、涂装环境条件的控制
当在密闭不通风的环境内施工水性环氧防腐涂料时,由于涂料中水份的挥发,很快会增加空气的湿度,此时,涂料中的水份将无法逸出,甚至空气中的水份反而在漆面凝结成水珠。就会出现涂层不干或即使干燥后涂层成膜质量不佳、涂层表面有水渍、闪锈等不良现象。
所以,虽然从安全方面来说,采用水性漆时,通风不足也不会导致出现事故,但从涂料成膜要求及保证涂层性能方面来讲,通风和降湿是的。而且通风量要足以使涂装环境内底材温度高于露点3-5℃以上,这甚至比采用溶剂型漆时要求的通风条件更高。
因而,密闭场所必须采用强制通风措施,如果有降低设施则更佳,而且在涂装过程中应不断检测空气温度、空气相对湿度、底材表面温度。
2、涂料配制与混合使用期
水性环氧涂料特别是Ⅰ型水性环氧涂料,两组份在混合前必须分别搅拌均匀,同时两组份混合后必须使用机械搅拌器搅拌至少5分钟以保证充分乳化和混合均匀。
3、闪锈的防止
闪锈是水性防腐涂料施工极易出现的问题。虽然水性环氧防腐底漆中通常会加入防闪锈剂,但目前市场出售的防蚀剂如大量添加都会在某种程度上降低涂料的防腐蚀性能。
4、施工方式
通常水性环氧防腐涂料均可以采用无空气喷涂、辊涂及刷涂方式施工,但无论是从涂层质量还是效率上来说,无空气喷涂应是。