水池环氧陶瓷防腐涂料生产销售
与高温耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片，但粘贴工艺的缺陷导致其容易脱落。其粘贴工艺的缺陷是：首先在制作过程中需要对使用表面除锈、打毛、丙酮清洗、调配环氧树脂胶，然后进行粘贴；其次在运输和安装过程中陶瓷片在碰撞时容易脱落，给安装增加工作量。关键是在使用中由于陶瓷片存在较多的缝隙，用来粘贴陶瓷片的环氧树脂易老化、不耐温，在正常使用一年左右，陶瓷片就开始脱落。由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍，65Mn钢的8倍，耐火浇注料的45倍。
水池环氧陶瓷防腐涂料生产销售
环氧陶瓷涂料的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与依赖石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其环保性能不言而喻。陶瓷涂料没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰或高温的作用下也不会向大气中释放出有害物质。
先用专用稀释剂（或工业酒精）将Ａ，Ｂ料稀释，再将Ａ，Ｂ料按等重量混合，搅拌均匀后手工涂刷，静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑，坚如陶瓷，粘结牢固，厚度均匀，耐水，防腐蚀。耐磨性。这种新型耐磨防腐涂层能到达可以在150℃以内正常工作。因其施工方便，常温自固化，可以直接涂刷在管道，机械设备，窑炉，振动筛等基体上，在电力，化工。
超聚合陶瓷耐磨复合涂层是由高性能耐磨颗粒(陶瓷)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于修复因高温、冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨陶瓷涂层。
耐磨陶瓷涂层使用方法
表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
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