OM型烟囱防腐漆性能
基本,并没有烟气加热系统,脱硫进程中烟气中的去除率相对较高,达到95%,但仅占SO3烟气腐蚀主要成分的20%左右,湿法脱硫后,烟气温度约为40~50℃,烟囱在正压下运行,烟气的水分含有量高,烟气中残留的SOSO等酸性气体容易在烟囱内冷凝形成酸性冷凝物,对烟囱造成严重腐蚀,湿法脱硫后的烟气是一种低温高湿的稀酸,具备着的腐蚀强度和渗透性,是不能免除的,依据湿法脱硫后烟气的腐蚀性能评价,湿法脱硫后的烟气属于强腐蚀性烟气,烟囱结构安全研究的发明应基于高腐蚀性烟气,烟囱内壁必须防腐蚀。涂层能适应各类基材的自由膨胀和机械膨胀,无法脱落或开裂,因此保证涂层的防腐质量和防腐寿命,除了用作于各类别锈蚀钢材的防腐处理外。
OM型烟囱防腐漆性能
OM-5防腐涂料使用步骤底漆干后进行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。1由于烟囱特殊的超高结构特点,整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行,一般均采用专用的工具来成,施工参考周期约20--30天。先将处理剂铁桶盖打开,将硬化剂缓缓加入,边倒边搅,待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右,待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料,用涂刷法或滚涂法均可,自上而下纵横交错各刷一遍,厚度约0.6毫米左右。玻璃丝布应采用无蜡型。
按产品标准规定判定结果。为r加速,也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动,同时提高温度。或将试棒在酸,碱介质和在空气中交替进行,因试棒置于空气中时。拉力松紧要一致,涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序,胶料要涂得均匀,滚压要用力一致,使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内,与玻璃布结成整体。
om烟道涂料又是哪一种涂料呢?朋友们会感到疑惑不解,有的朋友们还没听说过这个om烟道涂料的名字,但是我们的参谋家小编会来为大家介绍下这个om烟道涂料是什么样的产品,以及om烟道涂料有哪些作用以及优点好处,还有om烟道涂料的施工步骤确切的说都有哪些,我们的朋友们可以在文章里面了解到。
一、om烟道涂料作用介绍
1、烟道防腐漆附着力强、漆膜坚硬,有*的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐强酸性,耐溶剂性、耐高温(干热300度,湿热140度)、耐化学药品性及防霉性。
2、烟道防腐漆底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
3、烟道防腐漆是双组份包装,使用前,把烟道防腐漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用,烟道防腐漆按比例用多少配多少,如粘度过稠,可用配套的烟道防腐漆稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。固化7天后交付生产使用。