环氧改性重防腐涂料批发报价
玻璃鳞片胶泥能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。 玻璃鳞片胶泥厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm 根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。
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玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，去除喷砂后的灰尘，在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。
极低的气体渗透性，优良的耐热性，耐溶剂性，耐磨性等特点，玻璃鳞片胶泥作为一种*的防腐材料，广泛应用于燃煤电厂烟气脱硫，电除尘，化工贮罐，石油贮槽内衬，化学反应塔。其鳞片的排列方式更好得了许多缺陷的集中释放。除抗渗透性能外，鳞片衬里相比玻璃钢大大改变了树脂的固化收缩及热应力的作用状态，减小了残余应力的影响，提高了界面强度。
脱硫塔玻璃鳞片施工说明
(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8～24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部成时，当天除锈的部位应在规定时间内成底涂施工。
(2)按照“玻璃鳞片 色浆 固化剂_ 真空搅拌"的次序，在真空搅拌机中配制涂料，搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用，已发生固化的涂料不得继续使用。
(3)固化剂的填加量按质量比应控制在1．5％一2％之间，应根据天气情况进行适当调整。当夏季施工气温较高时，可适当少加；当气温较低时，应适当多加。大面积施工前，应进行配比试验，通过实际试涂效果确定配合比。
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