环氧陶瓷树脂涂料厂商出售

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      环氧耐磨陶瓷涂料的性能十分*，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。同时，耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性，这就保证了其工作的稳定性，温度对其的影响也很小。后但同样重要的是耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好，因为其主要成分是硅酸  盐  ，对环境没有污染，不会产生金属离子等有害物质，是一种十分安  全环保的绿色新材料。 注水井和地下管道等设备的内壁除易腐蚀外，还常伴有设备间的摩擦，液态介质冲刷等机械性破坏。在介质的腐蚀作用中，油田污水对设备的损坏严重。自喷井油田油气的集输管道据介绍北京耐默公司重耐磨陶瓷涂料KNM17则解决了这一问题。耐磨陶瓷涂料KNM17是 由高性能耐磨抗蚀材料与改性增韧树脂进行复合得到的高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶，同时还可用于钢结构，混凝土结构，复合材料设备的长期防腐。
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 耐磨涂料在机床导轨修复中的应用机械企业网机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。近年来，在对铣床导轨的修复中，对耐磨涂料进行了探讨和实验。
仅次于金刚石（金刚石是硬的材料，莫氏硬度10），可适宜于水泥，国防，石油，化工行业等各种高温设备的关键耐磨防腐处理层。由于具有上述特点是替代现有的耐磨陶瓷片。莫氏硬度可达到9.5H高温耐磨陶瓷涂料的耐磨性好耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀，冲击磨蚀，部件频繁停工检修等问题。通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。耐磨陶瓷涂料厂家当然优选巨迪科技有限公司耐高温耐磨环氧陶瓷涂料采用新工艺性能可靠达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工方案：

1、表面打磨对表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。

2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80μm。② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并必须在表面返锈前进行内衬。

3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时必须保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作

4、表面涂底漆：对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。

5、内衬：将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65～70℃表面，其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使内衬充分固化。