环氧树脂封闭漆厂商出售

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　环氧富锌底漆的防腐机理主要是锌粉对钢表面的阴极保护作用。金属锌的电化学活性比铁更活跃。在腐蚀环境中，即使涂层表面损坏或划伤，锌粉也会通过腐蚀牺牲锌粉来保护钢基体。因此，为了使涂层导电发挥牺牲阳极的作用，涂层需要含有大量的锌粉颗粒，它们相互接触，并与钢基体保持接触。含有大量锌粉的底漆在漆膜中相互接触，并与钢板导电，使钢板受到阴极保护。
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富锌涂料是当前我国重防腐蚀涂料体系中常用的底漆之一，典型的的是环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆等。它的防腐蚀作用是：在腐蚀环境中通过腐蚀牺牲锌粉达到保护钢铁基体，即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此，欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，涂膜中就要求含有大量的锌粉粒子，它们相互接触，并和钢材基体也保持接触。含有大量锌粉的底漆在其漆膜中锌粉互相接触并与钢板接触而导电，使钢板受到阴极保护。
环氧富锌防锈底漆具备机械设备作用、电气设备作用、耐化工品作用和粘结作用，因此做为破乳物被普遍地运用于涂猜到。环氧涂料通常必须在必然溫度下烤制，或在常温状态枯燥乏味较长時刻才能干固，有关许多生产企业而言，由于施工条件和线生产的要求，通常期待在做到预估作用的前提条件下，尽可能减少干固時刻和降低干固溫度。

环氧富锌防锈底漆产生回粘，主要是指漆膜干燥后依旧有黏粘情况，涂膜部分或全部发生粘结痕迹，不仅会影响到对底材的保护效果，而且还会影响到整个的防腐涂装效果。产生回粘的原因：

 1、油漆过稠。涂刷的过程中由于漆膜过厚，施工后又在烈日下暴晒，导致漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长期无法干燥。在氧化型的底漆、腻子未全干透就涂刷第二道油漆涂料，导致面漆干燥结膜，而底漆不能固结，造成漆膜长时间柔软不干固。

 2、物体表面没有处理干净，有蜡、油、盐等附着在基层上。如木材的脂肪酸与松脂，金属面的油脂等未处理干净，涂漆后易产生慢干或回黏。环氧漆中含有半干性或不干性油质；使用了挥发性较差的稀释剂或高沸点的溶剂，如石油、煤油等，会影响漆膜的干燥情况。

 3、加入了不对量的催干剂，干料配比不合适，品种不符，钴干料多，而铅、锰干料偏少；涂料贮存时间过长，催干剂被颜料吸收而失效；涂料未密封，涂料中溶剂已挥发而出现胶化，如果使用会造成漆膜不干结或回黏。

 4、在有雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下，或周围环境含有酸、碱、盐雾或其他化学气体下施工，以及在施工过程中遇到冷冻、雨淋、霜打等，都会对漆膜的干燥造成影响。