耐磨KN22高分子防腐涂料耐油耐候
重防腐陶瓷涂料通过将纳米、亚微米陶瓷颗粒和树脂结合在一起,形成的囊状陶瓷,起到保护作用。每一陶瓷颗粒都被涂上树脂,后被紧紧地包在固化膜下。陶瓷成份在固化过程中产生的收缩极小,固化后涂层内应力非常小。 小的收缩和内应力意味着涂层更持久、更坚韧, 具有的附着 力、重防腐、强耐磨性、强润滑性、的柔韧性、低渗透率、涂层薄、绿色环保等性能特点。先用专用稀释剂(或工业酒精)将A,B料稀释,再将A,B料按等重量混合,搅拌均匀后手工涂刷,静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑,坚如陶瓷,粘结牢固,厚度均匀,耐水,防腐蚀。
耐磨KN22高分子防腐涂料耐油耐候
环氧陶瓷防腐涂料是一种新式的低VOC排放的环无毒涂料,具有不粘、耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、自清洁、耐腐蚀、抗高温氧化等许多优点,是一种志向的节能涂料。 陶瓷防腐涂料涂层具有的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击功用和安稳性,涂层附着力强、密实安稳,能有用阻隔酸、碱、盐类、海水的腐蚀。可广泛运用于输油管线、石油储罐及化工设备、船只、桥梁、海上途径及其它钢结构建筑物等。
11,吊运及防护① 吊运环氧陶瓷内衬管时,搬运工具只能接触管外壁,不准接触内衬。4,根据物体不同的冲蚀情况,涂料需涂刷两遍以上,厚度至少1mm。涂刷毕后需放置在常温环境下固化72小时以上可直接升温使用。
环氧陶瓷涂层是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和*的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。环氧耐磨涂层应用于机床导轨或其他摩擦表面的制造和修理,其特点如下:
(1)工艺简单方便,容易掌握,并可以节约时间和人力。
由于耐磨陶瓷涂层技术是采用复印成形的方法宋制造或修复摩擦表面的,即在摩擦副的一个面涂以涂层材料,然后靠其经加工达到使用要求的配对摩擦面复印咸形.这样就减少了一个摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大减少了加工工时,降低了加工技术难度和复杂性。
(2)适用范围广,工艺性好。
耐磨陶瓷涂层既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面,还可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件。这一点,对于不具备大型零、部件加工能力的中、小型工厂尤其重要。
(3)涂层材料摩擦系数低。
耐磨陶瓷涂层材料含有各种自润滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系数低和防爬性能好。重型龙门铣床、重型龙门刨床采用涂层导轨,其摩擦功耗可降低约30%。
(4)抗擦伤能力强,可减少设备事故,提高生产效率。
重型机床采/H涂层导轨可以避免导轨烧伤,降低导轨面的磨损,而且修便,从而大大延长了机床的有效使用时间,提高了生产效率。
(5)节省维修成本费用
采用涂层技术改造旧机床可以提高旧机床的加工精度,节省维修和改造费用。随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。