管道环氧陶瓷防腐涂料抗老化

管道环氧陶瓷防腐涂料抗老化
环氧陶瓷耐磨涂层具有诸多优点，广泛应用于冶金、矿山、火力发电、石化等行业。在流体设备上面的应用的优点更为突出，金属一般相对较软，未经过处理的金属管件在流体强大的冲力下很容易受到损伤或腐蚀，经过处理以后，直接受力的是耐磨涂层，而涂层因陶瓷含量高，耐磨性好，硬度大，并且表面光滑，所以就也降低了流体的阻力，从而减少了能量损失；同时，液体陶瓷耐磨涂层化学性质稳定，可以起到保护金属的作用，从而减少设备更新换代，减少资源浪费；另外，未经处理的设备维护周期短，成本高，经过液体陶瓷处理以后，因为陶瓷附着力强，维护间隔时间比较长，大大节约了成本。经过液体陶瓷处理过的设备涂层表面即使收到损坏，也是很容易修补的，仅仅是将受损部位重。   铸铁管，混凝土管内涂，可降低磨阻，增加输量，减少投资。由于耐磨性好，适用于含固体颗粒的矿浆水，污水，雨水，江河水的管道内衬，可延长管道的使用寿命。机械强度高。适用于钢管磨阻系数低环氧陶瓷涂料用途作用由于环氧陶瓷涂料涂层光滑粘结力大。
管道环氧陶瓷防腐涂料抗老化
将耐磨环氧陶瓷涂料涂抹到设备需要防磨防高温的部位，能很好的保护设备，延长设备的使用寿命。，从它的发展可以看出我国现代的高水平产业是非常可观的，生活中，摩擦无处不在，无时不在。虽然很多时候摩擦对我们来说很有用处，也是生活中的自然现象，但同时也是导致机械零件失效的罪魁祸首，因为与摩擦同时发生的还有磨损。所谓铁杵磨成针，多次磨损之后机械零件将不具备继续使用的条件。每年，世界上因为摩擦磨损损失的能源多不盛数。在工业生产中，摩擦是不可避免的，所以我们只能尽可能地减少摩擦，减少摩擦的方式一般有两种，一方面是减少冲蚀磨损、疲劳磨损。而另一方面就是提高材料本身的耐磨性能，可以在材料表面涂一层耐磨陶瓷涂料。
特别是无机—有机纳米技术，耐温可以到达600℃高温，涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和抗腐蚀性能。耐脏的同时也耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤，但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工的话，容易产生裂纹，其中含氟的树脂涂料和有机涂料，容易被沙石，灰尘等损坏。   现代生活中。

耐高温无溶剂环氧陶瓷涂料特点：

1、化学成分：经韩国化学试验研究院对陶瓷涂料，做6大獨性物质：As(砷)、Cd(镉)、Cr6 (铬绿)、Pb(铅)、Cu(阻燃剂)、Hg(汞)溶出试验，检测结果显示没有其中任何一项溶出；是同类产品无法达到的；

2、FDA认证：美国食品医药局，对陶瓷涂料64项组成物质化学成分安全性检测，没有检测出一项有獨物质和重金属；

3、耐性：采用高科技负离子技术，使产品放射出负离子，有效的防止霉和细菌类繁殖，效果达到99.9%；不粘污染物，干净卫生可以长久使用；

4、耐酸性：以醋酸煮24小时，不粘效果和附着力不变；

5、耐碱性：连续煮水72小时，以10%盐水煮24小时，硬度、不粘效果稍微有些变化，过后恢复原状；更避免了粉化、脱落、起泡和小孔现像；

6、不粘性：在320-360℃温度下加热后可以维持不粘性能，用3M铁丝球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃温度下煎蛋测试，使用食用油不粘性能恢复；

7、耐高温性：在500℃以上温度下连续使用涂层也不会被烧焦或变形,烹饪时反复洗涤和加热涂层也不会掉漆，附着力很好；