碳钢耐磨环氧陶瓷防腐漆

碳钢耐磨环氧陶瓷防腐漆
我们都知道，环氧树脂有较好的耐化学药品性，尤其是耐碱性突出，对各种基材有好的黏结性，好的韧性、硬度和柔软性，优良的耐水性，被广泛用于涂层材料，并且已经在工业中已大量使用， 但由于其固化后形成较致密的芳香结构，交联密度大，内聚力高，变形能力差，往往呈脆性状态，用其制备的耐磨涂料往往无法满足性能上的要求，尤其是在较高的温度下。为进一步提高耐磨涂料的高温下耐磨性能，经过实验，终于找到了合适的解决方法：将环氧树脂与有机硅氧烷结合。由于SiO键具有高的键能(445kj/mol),其聚合物分子链具有高度卷曲性。利用有机硅对环氧树脂进行改性，可使其热稳定性、耐候性、脆性等得到明显改善，同时因低表面自由能的聚有机硅涂覆于树脂表面，使环氧树脂的防水、防油性能得以改善。8，高硬度：使用金属炊具也不易产生刮痕，根据铅笔硬度测试，硬度达到: 8-9h。
碳钢耐磨环氧陶瓷防腐漆
环氧陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特殊产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
其它材料都 是非活性填充材料，故耐磨机床涂料的固化反应机理主要在于粘结剂。实践中。三我们选用的粘结剂为双酚A型低分子量环氧 树脂。主要的活性成分材料是粘结剂耐磨机床涂料的反应机理粘结剂的反应机理在组成机床涂料的所有成分中环氧树脂固化后的技术性能与采用的固化剂品种和固化用量有关。耐水，耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。改性环氧陶瓷涂料跟一般普通的涂料相比较起来。改性环氧陶瓷涂料是是经过严格的工艺程序才制作出来的有着较高的耐磨性才是真正环保的产品。耐磨所花费的精力当然也要比一般的涂料要多。环氧陶瓷涂料涂层致密坚韧，外表光滑如镜才能长盛不衰。

环氧陶瓷耐磨涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和*的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。其特点是：
（1）具有高的 机械强度和刚度  

陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和 耐火浇注料无

法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。  

（2）具有优良的韧性和抗震性  

由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。  

（3）整体性好  

由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。  

（4）环境相容性好  

由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环

境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。  

（5）无环境污染  

耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成份为硅酸盐，和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响 生态环境，是一种绿色环保型的产品。  由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 钢的 9 倍、 65Mn 钢的8 倍、耐火浇注料的45 倍，可适宜于水泥、国防、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业