有机硅耐高温树脂涂料

有机硅耐高温树脂涂料
有机硅树脂中二甲基的百分含量不宜太高，过高尽管可能增加漆膜固化后的柔韧性，但在漆膜热老化时，由于环体的挥发，可导致漆膜的脆性增加;二苯基的引人可以增加漆膜在高温时的坚韧性和硬度，但由于二苯基二经基硅反应活性差，不易全部参与有机树脂缩聚反应，因此含量也不宜过高。本配方中使用美国道康宁公司Z 6 0 1 8中间体，它具有一定的柔韧性，其轻基含量为5.5%，在高温下与环氧树脂分子上的轻基缩聚形成大分子结构，其成膜后物理机械性能优异。一般来说，在环氧改性有机硅树脂中，有机硅树脂含量越高，则改性树脂的耐热性也越好，但随着有机硅树脂含量的增加，漆膜的柔韧性和对底层基材的附着力也会逐渐变差。故在一般情况下考虑到性能与价格要求，有机硅树脂含量占所有树脂量的5 0%一6 0%为宜。
有机硅耐高温树脂涂料
有机硅耐高温漆：用于200℃～1200℃的钢铁表面，提供装饰、保护、防锈、防腐蚀的作用。该涂料在冶金、石油、化工高炉、热风炉内外壁；烟囱、烟道、排气管、消声器、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护涂装。无机硅耐高温漆：应用范围包括复合型耐高温部件，电机，变压器线圈，电气设备等等领域。通常用于汽车零件，以及高温系数较低领域的零件涂装。底漆涂装：涂装耐高温底漆，推荐膜厚60-80漆膜平整，无漏涂。漆膜干燥：底漆达到表干后，涂层不粘手，喷涂面漆。

科学技术的发展，新性能的不断推新，耐高温漆已取得显著的成绩，已经是冶炼、窑炉锅炉、交通工具、机械设备、航天等的材料之一，还涉及冶金技术节能降耗、新能源汽车研发等，耐高温漆将在更多层面提供越来越完善、越来越强大的功能。有机硅耐高温漆采用了材料技术、化工技术、信息技术耐冷热性、耐高温等特点突出。

耐高温漆耐冷热性能的测试方法又是什么呢？

1. 适用范围

适用于耐高温漆耐冷热性能的试验。

2.试板的尺寸和数量

试板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是适宜的，对于其它客户要求的样品需放进恒温恒湿试验机并不超过仪器容积的2/3。

3.将恒温恒湿机的运转程序调整为以下运转模式：

1）从室温降至（-10±2）℃，在此温度条件下保持2h；

2）升温到（50±2）℃，湿度升高到（80 %±5 %）RH，在此温湿度条件下保持2h；

3）再降温至室温；

4）以上为一个循环，循环次数按客户要求设定；

5）从50 ℃80 %RH降温到-20 ℃、从-20 ℃升温到50 ℃80 %RH的时间，均不超过1h。

4.待测试完成后，将试板移出箱外，在室温下放置2 h后，判定涂膜状况。

5.结果的评定

观察试板涂膜是否有开裂、变色、失光、剥落等异常现象，与参照试板进行对比。试验结果参照GB/T 1766《色漆和清漆 涂层老化的评级法》规定的方法进行等级评定。