耐磨耐高温陶瓷涂料

耐磨耐高温陶瓷涂料

环氧耐磨陶瓷涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。环氧耐磨陶瓷涂料从开始时用于功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在工业中得以推广应用。环氧耐磨陶瓷涂料已成为我国发展速度较快的产业之一，引起众人的注意。它可以像水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观。并用求实。具有很好的耐磨抗冲击性能，常温快速固化，低温也可固化，施工方便。市场上普遍存在的修复材料要么耐磨性不足创新的开拓精神，以优质的耐磨陶瓷涂料来答谢新老用户。要么抗冲击性能不够。高性能耐磨环氧陶瓷涂料通用于浆液中介质颗粒大于25mm的所有工矿甚至有些修复材料因为粘接力差而直接整体脱落 材料不是全能的我们将不断开拓进取我们将为您提供务实的服务。
耐磨耐高温陶瓷涂料
环氧陶瓷涂料耐磨性相当于热刚65Mn、16Mn的5倍，随着使用温度的提高，它的*性更加突出；由于块状和颗粒状的矿渣在高速研磨过程中因碰撞弹起和高速气流的带动，衬体材料要经受矿渣很大的冲击碰撞力，因而就要求衬体材料必须具有很高的韧性和抗剥落性，耐磨陶瓷涂料恰恰解决了这个难题。除此之外，耐磨陶瓷涂料的整体性能及与金属外壳、金属管道的结合也相当不错，而且对环境的适应性，可在零下5摄氏度~零上40摄氏度的条件下进行施工，其使用寿命是耐磨钢衬板的5倍。
因此亦称硅酸盐材料。广义的*陶瓷包括人工单晶，非晶态，陶瓷及其复合材料，半导体，耐火材料及水泥，也称之无机非金属材料 [1]  。玻璃传统陶瓷主要指陶瓷器通常所述的*陶瓷。水泥和耐火材料。化学组成均为硅酸盐类尽管品种繁多，按功能和用途大致可分为三大类。操作非常简便。耐磨陶瓷涂料可用于含大量CO2，H2S和盐水等化学物质的油气井中的管壁上，可大大提高管道的使用寿命。
耐磨涂料高温耐磨涂料 高温耐磨防腐涂料特点：
（1）具有的机械强度和刚度

  高温耐磨涂料主要由高温耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，抗压强度可达200Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。

（2）具有优良的韧性和抗震性

   由于高温耐磨料采用无定向刚玉纤维增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，不会产生热震损毁。

（3）整体性好

   由于陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

（4）环境相容性好 、防腐蚀性能好

   由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差，高温下性能稳定，具有优异的防腐性能，高耐温1800度。

（5）无环境污染

   高温耐磨涂料为无机非金属材料，主要成份和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保型的产品。

   由于具有上述特点，高温耐磨陶瓷涂料的耐磨性好，莫氏硬度可达到9.5H，仅次于金刚石（金刚石是硬的材料，莫氏硬度10），可适宜于水泥、国防、石油、化工行业等各种高温设备的关键耐磨防腐处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修等问题。