德国E+H热电偶温度计是以热电效应为基础的测温仪表。它的结构简单、测量范围宽、使用方便、测温准确可靠，信号便于远传、自动记录和集中控制，因而在工业生产中应用极为普遍。德国E+H热电偶温度计由三部分组成：热电偶（感温元件）；测量仪表（动圈仪表或电位差计）；连接热电偶和测量仪表的导线（补偿导线）。热电偶是工业上常用的一种测温元件。它是由两种不同材料的导体A和B焊接而成。焊接的一端插入被测介质中，感受到被测温度，称为热电偶的工作端或热端，另一端与导线连接，称为冷端或自由端（参比端）。导体A、B称为热电极。

德国E+H热电偶温度计的常见问题：

1、热电偶安装不合理引起的问题

热电偶在对待测物质进行测温时，位置的选择十分的重要，对其精确度影响较大。一旦位置安装不对，插入深度不达使用标准，热电偶工作误差就会随之增大。而且由于没同物质的导热性能不同，应用热电偶时，要对插入深度进行校正与调整，并反得试验来确度深度，否则误差控制很难到位。

2、热辐射以及导热问题

热辐射范围较大，会对正在测量的热电偶测量端产生辐射热影响，成为测量误差的来源之一。而导热误差则是热电偶本身构造所形成的，其导体导热随着长度的变化会出现温度差，使得温度指示值出现偏差。

3、热电偶动态响应问题

热电偶的动态响应问题是指热电偶进入待测物质后，其指示值响应时间超出了标准响应时间。热电偶是插入式测温，需要测量端与待测物温度无偏差，才能进行电信号的转化。因此，这种响应时间的快速直接影响着其灵敏度。这种灵敏度受构造和使用环境温度条件所影响。静止测量时，热电偶灵敏度高，准确度高。而当待测物质温度是动态变化状态时，热电偶或无法与这种变化保持同步，就会产生动态响应误差，使每一时刻的测量值出现偏差。

4、测量系统漏电引起的问题

热电偶结构存在缺陷，如绝缘层老化开裂而漏电，温度差形成的热电流损失，热电势受影响，导致测量端出示的温度值与实际温度存在温差误差，甚至出现测量值无法显示的故障。

德国E+H热电偶温度计处理措施：

1、合理选择测温点与插入深度

热电偶测温，位置和深选择至关重要。为保证测量准确，要对待测环境进行数据采集分析总结，寻找最佳的检测点来消除测温误差，从而达到温度监测和控制的作用。对于最佳的插入深度，要从热电偶本身结构、材质和保护材质、密封性等方面综合考虑，进行深度检测实线并总结数据变化规律，利用其它工具对其进行分析，从而将最佳深度数据确定下来。

对于测量环境的不同，热电偶插入深度确定同样需要实验确定，才能有效避免测温误差超差问题的出现。

2、热辐射及导热问题的修正

热辐射误差修正方法如下：一是通过对流形式来降低辐射热；二是通过隔离措施控别热交换。

3、热电偶动态响应问题的修正

热电偶动态响应强弱是其灵敏性的表现。提高灵敏性，才能加快热响应速度。可以从加快热传感响应速度和调小滞后时间两方面来校正。研究结果表明，热电偶热响应越快，其接点体积越细小，接触面越大。

因此，进行校正时，可以改变检测端外形，使热电偶接点体积精细化，还要与待测液的接触面积增大，从而缩小热电偶的热响应滞后时间。此外，采用导热性能强，热响应快的材质作热电偶传感器，将动态响应误差降至安全标准内，才能将热电偶的最佳性能发挥出来。

4、测量系统漏电问题的修正

热电偶测温系统有电流变，绝缘层容易老化，必须定期维护、检查和保养，才能避免漏电误差。此外，还可增大热电偶直径，加厚保护层等方法来避免误差超差。

东莞出售德国E+H高温热电偶温度计TAF16型过程温度的测量点要求温度计装配陶瓷护套管和铂、铑等特殊金属制造的热电偶。特殊材质的护套管保护测量过程中工作元件，防止机械性破坏或化学性腐蚀，延长传感器的使用寿命。它导致的结果是：节省测量点的维护成本、提高产品的质量和加强生产的安全性。E+H高温热电偶温度计TAF16的护套管采用创新性的材料，提高了耐用性和防腐蚀型，延长了使用寿命；TAF16系列的传感器得到无孔材料的保护，温度测量长期稳定，TAF16采用模块化设计，产品选择灵活，可更换配件，大限度地减少了生命周期内的使用成本。

东莞出售德国E+H高温热电偶温度计TAF16型具体参数：

测量原理 热电偶，T < 1100℃

特点/应用 熔炉，焚化炉，水泥行业

连接头 TA20A铝螺纹，TA20D高帽 (BUZH)，DIN A铝连接头

热电偶 焊接套管

插入式探头 可替换（无需中断过程）

Outer diameter protection tube 14,00 mm …28,00 mm

(0,55'' ...1,1'')

所需长度 (mm) 4,5

过程连接 滑动：70 mm法兰口径，铝质

Tip form 阶梯

测量/操作范围 典型K值：-40...1100℃，典型J值：-40...750℃

大过程压力（20℃） 1 bar

测量精度 2类