离心式密闭循环喷雾干燥机

推广前景和节能潜力：

目前的陶瓷生产工艺过程中,用热的工艺包括喷雾干燥塔、干燥器烘干坯和辊道窑烧结的过程为喷雾干燥塔供热源的热风炉主要以烧水煤浆为主，少量有烧重油、焦油和煤气。般生产的烟气有半被直接排放，另半送入干燥器再排放，没有任何处理措施，余热都是被利用来干燥砖坯。

在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(般为130℃左右)，启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。

离心式密闭循环喷雾干燥机产品介绍：

JOYN-DGZJ氮气循环闭路喷雾干燥机5L是款针对有机溶剂，有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型，物料中含有的有机溶剂浓度过高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下，机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气，氮气经过过滤装置，多冷凝装置后循环密闭使用，从而实现实验过程中的安全性，也能让样品不被氧化，完成干燥收集过程（多详细资料请找乔跃小马）

离心式密闭循环喷雾干燥机产品特征：

1. 氮气密闭循环，大大节约用气使用量，实现实验安全性，防止样品氧化

2. 高精度的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，实现实验的安全性

3. 灵敏度的测压系统和自动泄压，实现空间压力的安全性

4. 高效的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗

5. 多针孔式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率

6. 多处温度检测系统，实现些热敏性物料的干燥效果

7. 变频风机，任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗

8. 夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，也实现了机器高温的安全性

9. 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的温度

10. 7英寸大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质

11. 可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率

产品参数：

进风温度：室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)

出口温度：室温-200°C(精度±0.5°C)

冷凝温度：-2030°C(精度±0.5°C)

二冷凝温度：-1030°C(精度±0.5°C)

管路温度检测：室温-100°C(精度±0.5°C)

加热系统：双

进料速度：50-5000ml/H

雾化方式：离心式(艏选)

测氧系统检测范围：0-(精度0.1)

检氧模块：保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定)

测压系统范围：(0-100)Kpa

防爆模块：高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定)

防爆膜：自动型

风量调节：0-300m³/h任意调节(变频风机)

氮气供应量：100L/min (纯度99.9%)需CE认证

震动系统：双震动

干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

清洗窗口：340*340mm

过滤回收尺寸：φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤)

冷凝装置尺寸：φ340*H1300mm*2

收集罐：φ550*H1560mm*2

整机尺寸：2000*1500*2500mm(长宽高)

整机功率：26KW

电压：380V

 产品相册：

控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，般要根据控制精度进行静态或动态辨识。蕞低运行频率：即电机运行的蕞小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。