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产品简介
详细介绍
液碱流量定量控制系统
液碱即液态状的氢氧化钠，亦称烧碱、苛性钠。现有氯碱厂由于生产工艺的不同，液碱的浓度通常为30-32%或40-42%。
一、产品概述
液碱流量定量控制系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。
1.可外接启动、停止、清零按扭。
2.可同时控制阀及泵的开启。
3.可设置8个常用量。
4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。
5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。
6.安装微型打印机可以打印定量数据。
7.全中文液晶显示，操作简单方便。
8.可安装大小阀控制定量，精度更。
二、技术指标
1． 测量介质： 液体或气体，由传感器决定
2． 输入信号： 1-4000Hz，方波 低电平<1.5v>4.5V，4-20ma
3． 定量范围： 0.1-999999 升
4． 可置入仪表常数值： 999999 次/升
5． 为传感器提供：12VDC , 50mA 电源
6． 环境条件: 0-45℃, 相对湿度<85%
7． 电源：220V（187-242）AC 50Hz
8． 11 位LCD 显示累积总量与定量值和仪表参数，4 位LCD 显示瞬时值。
9． 外形尺寸: 宽160 高80 深150
10．对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护，保护时间大于10年
三、功能介绍
1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；
2、控制箱面板设有“启动"、“停止"等按键，并有“状态指示灯"显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；
3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；
4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；
5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到的定量控制；
6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。
四、工作过程
1、液碱自动加料设备在计量过程中对计量介质进行全程温度控制，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响。
2、对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。实现全自动化计量控制。
3、往反应釜送料计量时只需输入公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路，防止介质正反向流动。
4、通过控制仪表0~9数字键盘可对每次所需进料数量任意定量，定量范围1~99999999公斤操作流程：以需要向反应釜进料1500公斤为例
键盘操作：1500 →定量 →启动（此时控制泵启动并自动开启相应阀门，计量开始，达到1500公斤后自动停泵并关闭相应阀门）
打印格式： 1500 ---------（本次进釜物料净重） 1 --------- （批次数） 1500--------- （多批次累计进釜物料净重）
2009-12-08----- （本次计量日期） 08：50-------- （本次计量时间）
